任务导引
日常生活中你认识多少机器和设备呢？常用设备分类方法有以下几种：
①按用途分类：可分为生产工艺设备、辅助生产设备、科学研究设备、管理用设备、公用福利设备几大类；也可分为通用设备和专用设备。
②按管理性质分类：可分为机械、动力、仪器、运输设备等。
③按财务管理分类：可分为固定资产和低值易耗设备。
任务要求
认识常用设备的用途、基本结构、使用及维护保养方法。
任务实施
机电设备种类繁多，分类方法也多种多样。按国民经济行业分类与代码、全国工农业产品分类与代码等国家标准的分类方法分类，将机电设备分为通用机械类，通用电工类，通用、专用仪器仪表类，专用设备类四大类。
（1）通用机械类。机械制造设备（金属切削机床、锻压机械、铸造机械等）；起重设备（电动葫芦、装卸机、各种起重机、电梯等）；农、林、牧、渔机械设备（如拖拉机、收割机、各种农副产品加工机械等）；泵、风机、通风采吸设备；环境保护设备；木工设备；交通运输设备（铁道车辆、汽车、摩托车、船舶、飞行器等）等。
（2）通用电工类。电站设备；工业锅炉；工业汽轮机；电机；电动工具；电气自动化控制装置；电炉；电焊机；电工专用设备；电工测试设备；日用电器（电冰箱、空调、微波炉、洗衣机等）等。
（3）通用、专用仪器仪表类。自动化仪表；电工仪表；专业仪器仪表（气象仪器仪表、地震仪器仪表、教学仪器、医疗仪器等）；成分分析仪表；光学仪器；试验机；实验仪器等。
（4）专用设备类。
*一、机电设备的分类
机电设备的分类
二、螺旋压力机
图9.3.1 螺旋压力机
1.用 途
用来进行压装、点铆、冲剪等。
2.基本结构
螺旋压力机由铸件本体、丝杠、丝杠螺母、手轮等组成。
螺旋压力机由于结构、形状不同可分为：
小型螺旋压力机、闭合高度为40～80mm、所产生压力为3000N。
中型螺旋压力机、闭合高度为70～120mm、所产生压力为5000N。
大型螺旋压力机、闭合高度为120～230mm、所产生压力为8000N。
3.使用
转动手轮，丝杠回转，丝杠螺母带动装配冲头向下移动，完成工作。
4.维护保养方法
应经常保持丝杠、丝杠螺母的清洁、润滑，保证其旋转灵活、省力。
三、大型压力机
图9.3.2 大型压力机的组成
1.用 途
大型压力机属于重型冲压机械设备，适用于金属和非金属等的剪切、冲孔、落料及金属件间的压合、点铆、翻边、环铆等工序的加工。
2.基本结构
压力机主要由机体、电机、飞轮、离合器、曲轴、滑块、操纵器等部件组成。
3.使 用
接通电源，电动动力由三角皮带传递给飞轮，通过离合器带动曲轴，使滑块上下运动。冲头安装在滑块上，滑块上下运动带动冲头完成点铆、压合、剪切等工作。电机置于机体背部，可随机体升降。三角带的松紧可进行调整。
图9.3.3 大型压力机
4.维护保养方法
应在额定公称力范围内工作；应按设备图表注油，保持润滑，定期调整滑块与导轨之间的间隙，应经常保持模具、机床的清洁，若压力机工作不正常时应立即停止工作，及时进行检修。
四、单工气动压力机
1.用途
主要用于金属件与金属件的铆接，非金属易碎件（如塑料、陶瓷、磁性材料等）与金属件的铆接、缩口、翻边、压入等；适用于不宜使用中小型油压机与机械压力机的生产流水线和洁净厂房。
2.基本结构
单工位气动压力机由气动控制系统、精密电器控制器、内导向气缸、机械部件、机身及其他附件组成。
3.使用
接通气源和电源，调节好开口距离、行程、保压时间、使用力和工作速度，在设备上装好上、下模具，并在电器画板上按下“双控”操作开关，需要自动计数时按下“计数开关”，在下模上放好工作，按下设备左右侧的控制按钮，即可按调定的压力、速度和保压时间完成一次操作。
图9.3.4 气动压力机
该设备输出力为3.92～9.8kN，行程使用范围40～100mm，每分钟最高工作次数30次。
4.维护保养方法
保持机身干净，按设备图表加油，油杯内油液应保持在油面线上，每天应把活动部分擦干净并加入润滑剂，经常清除滤水器里的积水，以免积水进入内部气路。
五、砂轮机
图9.3.5 砂轮机
1.使用前准备
使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认没问题时，佩戴好防护眼镜，再打开砂轮机开关空转40～60s，转速稳定后再进行磨削。
2.使用中注意事项
磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、刃具，不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木制品。在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削（如需侧面磨削可使用侧磨砂轮机）。
3.使用后注意事项
（1）必须经常修整砂轮磨削面，当发现磨削物件严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
（2）砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准再使用，应及时更换，保证安全。(www.xing528.com)
（3）磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
六、台式钻床
图9.3.6 台式钻床
1.用途
台式钻床简称台钻，主要用于装配中需要配钻的零部件。台钻的规格是指所钻孔的最大直径，通常有6mm和12mm等几种规格。
2.基本结构
台式钻床主要由电动机、立柱、主轴头架、保险环、锁紧装置、工作台、钻夹及钻头、手柄等组成。
3.使用
它由电动机经皮带通过宝塔轮传动，可使主轴获得相应的多种转速。机头连同电机和宝塔轮可在立柱上下移动，还可绕立柱轴线任意转动，位置确定后锁紧装置锁定，并由保险环紧靠头架下端面用螺钉锁紧在立柱上，以防头架锁紧失效而突然沿立柱滑下。工作台也可沿立柱上下移动或转动，靠锁紧装置固定在所需位置，同时可在垂直面左右倾斜35°左右，工作台可根据钻削工作的大小移开，直接放在底座上进行钻口。
4.维护保养方法
按设备图表加油，保持润滑，经常保持设备各部位的清洁。
七、SS3型4000系电力机车手制动机
1.用途
用手制动机来实现停车制动的。机车较长时间停留在轨道上时，必须对机车采取防溜止轮措施，避免机车溜逸引发事故，常用的停车制动器主要有手制动机和储能制动器两种。
2.基本结构
手制动装置主要由手柄、手轮、大、小链轮、丝杆、横竖杠杆、拉杆、弹簧和定位装置等组成，手轮安装在司机室后墙上。
3.使用
摇动手制动装置手轮时，手轮带动小链轮、链条、大链轮转动，通过丝杆使横杠杆、拉杆移动，拉杆拉动竖拉杆转动并作用于第二（五）位轮对上的单元制动器手轮上，手轮再推动传动螺母及传动螺杆，传动螺杆推动闸瓦托使闸瓦压在车轮踏面上，产生制动作用。
八、剪式千斤顶
1.用途
剪式千斤顶是一种起重设备，主要用于小吨位的汽车的顶起，比如小轿车等。常见的规格有1t（吨）、1.5t（吨）、2t（吨）、3t（吨）等。剪式千斤顶英文名称：scissorjacks，又叫支架千斤顶，轻便快捷，是国内各大汽车工厂随车产品。
2.结构组成
剪式千斤顶，由底座、一对下支承臂、一对上支承臂、鞍座、平面轴承、螺母、摇座、销轴和丝杆组成。一对上支承臂的边内翻成加强筋，其末端成齿轮并啮合，一对下支承臂的边外翻成加强筋，其末端成齿轮并啮合。
图9.3.7 剪式千斤顶
图9.3.8 剪式千斤顶
3.适用范围
适合于机械维修，尤其是小汽车维修使用，稳定可靠、承载能力大。
剪式千斤顶依靠转动丝杠，使得与其相配套的螺母合拢来完成起重工作。转动把手，螺纹轴迫使千斤顶的两臂靠拢，从而将汽车顶起。
4.使用方法（Methodofuse）
（1）起重前先将车辆停靠在水平坚硬的路面上，拉上手刹车并阻住车轮，打开危险警告标志。
（2）阻住更换轮胎斜对面的车轮，拧松更换轮的螺母，但切勿拧下。
图9.3.9 剪式千斤顶的使用
（3）把手柄套入螺杆插孔中，手柄按顺时针方向将千斤顶摇至合适的高度。
（4）把千斤顶置于汽车厂规定的顶升部位下，顺时针转动手柄使千斤顶鞍座与顶升部位接触，检查接触是否安全可靠。
（5）摇动手柄将车辆顶升至合适高度，更换轮胎，拧紧螺母。
5.注意事项
（1）在用千斤顶去支撑车辆时，严禁入车底作业，必须使用安全支架支撑后，才可进入车底作业。
（2）千斤顶切忌超载使用。
（3）为保证本千斤顶的正常使用，请保持千斤顶螺纹处的清洁及润滑。
6.千斤顶应用案例
在汽车的维修中，千斤顶发挥了很大作用，图9.3.10中分别为剪式千斤顶的实物图和示意图。当摇动把手时，螺纹轴迫使千斤顶的两臂靠拢，从而将汽车顶起。当汽车刚被顶起时，若已知汽车对千斤顶的压力为4.0×104N，且千斤顶两臂间的夹角恰为120°，则以下哪个说法正确？
图9.3.10 剪式千斤顶
A.此时两臂受到的压力大小各为2.0×104N。
B.此时千斤顶对汽车的支持力为8.0×104N。
C.若摇动把手把车继续往上顶，两臂受到的压力将减小。
D.若摇动把手把车继续往上顶，两臂受到的压力将不变。
答案分析：
千斤顶两臂的支持力和汽车的重力三力合力为零，夹角为120°，所以三个力等大，两臂受到的压力大小各为4.0×104N，A错；千斤顶对汽车的支持力为4.0×104N，B错；若摇动把手把车继续往上顶，夹角变小，合力不变，所以每个臂的支持力变小，C对，D错。
任务拓展与反思
1.剪式千斤顶应用了前面所学的哪些零件和结构？
2.大家讨论以下七种情况可能会发生什么问题？是否安全？我们应该怎么办？
（1）不配戴防护装置。
（2）站立位置错误。
（3）在砂轮片侧面打磨（除侧磨砂轮机）。
（4）用力撞击砂轮片。
（5）在未停机的状态下调整上下挡板间隙。
（6）磨削非金属物体。
（7）工作结束后未关闭电源就清扫现场及设备，擅自离开。
图9.3.11
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