锅炉在选用与其配套的风机容量时，均是按锅炉的最大蒸发量予以考虑，且留有20%风压和20%流量的裕量。这就是说，即使锅炉全载运行，其风门开度也不会是100%，最多仅能达到80%左右，并且锅炉根据季节不同负荷量也会相应变化。此外，风机在选用其配套电动机时，也留有一定裕量。因而在锅炉的正常运行中，其电动机总是处于不全载情况下运行。因此，对锅炉风机的节能改造具有十分重要的经济意义。风机系统中流量的调节常采用改变挡板开度的方式，因而在挡板上产生了附加的压力损失，浪费了大量能源。采用变频调速技术改造风机系统，不仅可以节约能源，而且使系统运行更加合理可靠。
1.改造前设备工况
某公司设备是通过调节挡风板和阀门的开启角度的机械调节方法来满足不同的用风量，这种操作方式的缺点是：①阻力损失大。②调节精度差，控制不精确。③电气控制直接起动，起动时电流对电网冲击大，需要的电源（电网）容量大，功率因数较低。④起动时机械冲击大，设备使用寿命低。⑤电气保护特性差，当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。采用变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了起动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。
2.变频改造方案
变频柜具有工/变频切换功能，系统各台电动机均由相应变频器驱动，在变频器出现故障时可自动切换到工频起动，以保证生产的连续性。能远程控制起动、停止。(www.xing528.com)
3.总结
采用变频器控制将有以下诸多优点：①采用变频器控制电动机的转速，取消挡板调节，降低了设备的故障率，节电效果显著。②采用变频器控制电动机，实现了电动机的软起动，延长了设备的使用寿命，避免了对电网的冲击。③电动机在低于额定转速的状态下运行，减少了噪声对环境的影响。④具有过载、过压、过流、负压、电源缺相等自动保护功能。⑤变频具有工/变频自动切换功能，能够保证生产的连续性。
实践证明，变频改造具有显著的节电效果，是一种理想的调速控制方式。既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且还大大减少了设备维护、维修费用，另外当采用变频调速时，由于变频装置内的直流电抗器能很好地改善功率因数，也可以为电网节约容量。直接和间接经济效益十分明显。
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