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气流流动过基元叶轮的优化方案

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:图4-57 粘性气流及理想气流流过叶轮叶栅时的速度三角形图3-84套头式文化衫-1图4-58 R+S级子午加速轴流通风机nf与φ、ψt·th之间的关系曲线图3-85套头式文化衫-2图4-59 R级子午加速轴流通风机nf与φ、ψt·th之间的关系曲线理想气流的平均速度wmth为图3-86套头式文化衫-35.毛衣及衍生时装毛衣分套头和开衫两类,毛衣的领口、底边和袖口多为罗纹结构,针法多变。

气流流动过基元叶轮的优化方案

图4-55为爱克型子午加速轴流通风机叶轮,轮毂为圆锥形。假定在叶轮叶道内气流是沿圆锥面流动,而在叶轮进口前及出口后是沿圆柱面流动,即c1r=0、c2r=0,此时c1m=c1ac2m=c2a。按上述条件截取基元叶栅,并将其展开到平面上,画出它的进、出口速度三角形,如图4-56所示。有关气流的方向角(例如θ1θ2等)都用相对于叶栅轴线的角度来表示。

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图4-55 子午加速轴流通风机叶轮

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图4-56 子午加速轴流通风机叶轮叶栅进、出口速度三角形

叶轮进、出口的轴向速度分别为

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式中978-7-111-33915-1-Chapter04-329.jpg——分别为叶轮进、出口的毂比。叶轮进、出口的圆周速度分别为

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式中 r1r2——分别为叶轮进、出口径向坐标。

叶轮进、出口的气流旋绕速度分别为

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式中 pPηP——分别为子午加速轴流通风机装置压力及装置效率

试验表明,对子午加速轴流通风机,当ψP=0.6~0.9及978-7-111-33915-1-Chapter04-332.jpg时,n1=-(0.2~0.3)。

叶轮进、出口气流相对速度分别为

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叶轮进、出口气流绝对速度分别为

978-7-111-33915-1-Chapter04-334.jpg(www.xing528.com)

叶轮进、出口相对速度的方向角分别为

θ1=tan-1u1-c1u)/c1a (4-150)

θ2=tan-1u2-c2u)/c2a (4-151)

实际粘性气体绕流叶轮叶栅中翼形的环量Γ要小于理想气流的Γth。粘性及理想气流流过叶轮叶栅时的速度三角形如图4-57所示,其中理想气流从叶轮流出的方向角θ2th

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式中 κΓ——环量减少系数,对于子午加速轴流通风机叶轮κΓ=Γ/Γth=0.92~0.96;

nf——叶轮中的气流子午加速比,nf=c2m/c1m=A1/A2,其中A1A2分别为叶轮进、出口截面积。当φ=0.2~0.35、ψP=0.6~0.8时,nf=1.2~1.3;φ=0.2~0.25、ψP=0.8~1.0时,nf=1.3~1.4。对于R+S级及R级子午加速轴流通风机的最佳子午加速比nf可由图4-58及图4-59查得。

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图4-57 粘性气流及理想气流流过叶轮叶栅时的速度三角形

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图4-58 R+S级子午加速轴流通风机nfφψt·th之间的关系曲线

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图4-59 R级子午加速轴流通风机nfφψt·th之间的关系曲线

理想气流的平均速度wmth

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理想气流平均速度wmth的方向角θmth

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