【摘要】:因蜗壳中的损失问题是一个气流减速流动问题,所以显然必须首先要考虑扩压器的损失。若气流以进口速度c3流入蜗壳,以出口速度c4排出,其扩压器损失为Δp″1oss=(ρ/2)[c23-c24]大多数鼓风机的机壳宽度B常常比叶轮的宽度b大得多。随着蜗壳宽度的增大,冲击损失也显著增加而达到一最大值。这就是说,损失完全可看作扩压器中径向进口速度c2m的动压。
高效率鼓风机的发展表明,如果蜗壳正确地按照面积规律来设计,即使是简单的矩形蜗壳损失也是很低的。
因蜗壳中的损失问题是一个气流减速流动问题,所以显然必须首先要考虑扩压器的损失。若气流以进口速度c3流入蜗壳,以出口速度c4排出,其扩压器损失为
Δp″1oss=(0.1~0.2)(ρ/2)[c23-c24]
大多数鼓风机的机壳宽度B常常比叶轮的宽度b大得多。径向速度c2m将变成c3m=(b/B)c2m,这将造成一个冲击损失。随着蜗壳宽度的增大,冲击损失也显著增加而达到一最大值。
另外,还有摩擦损失。布罗克尔指出,这些损失可以很方便地用公式Δp1osstot=(ρ/2)c22m表示。这就是说,损失完全可看作扩压器中径向进口速度c2m的动压。如果我们把总损失与蜗壳进口速度c2的动压用总损失系数联系起来,则可得出
使进入蜗壳的流线的斜率保持到尽可能小,对减少损失也是有利的。现在的问题是究竟B要多宽?根据布罗克尔试验结论(www.xing528.com)
B/b2=α2/6
式中 B——蜗壳宽度;
b2——叶轮出口宽度;
α2——气流进入蜗壳时的倾角。
该公式在≤45°时是有效的。
旋转扩压器用加大叶轮的前后盘使之形成扩压器形状的直接办法就能在叶轮出口处使气流减速,而用不着依靠蜗壳和其他型式的导叶装置,如图3-117所示。这种措施对窄叶轮是非常有效的。因边界层被向外甩出,这是一种很好的扩压器。用这种方法可以获得特别平坦的性能曲线和较大的流量。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。