修复创维5800-P55TQC-00X0电源板的完整指南

创维5800-P55TQC-00X0电源板实物图解如图7-4所示，电源板电路组成框图如图7-5所示。

该电源板由四部分组成：一是以驱动电路CM6510C（U1）、激励电路Q1/A、Q5/A、开关管Q3、Q4、储能电感L1、L2为核心组成的PFC电路，将供电电压和电流校正为同相位，并将供电电压提升到400V，为主电源供电。二是以内含振荡驱动和开关管的厚膜电路TOP253EN（U904）、变压器T2为核心组成的副电源，通电后首先工作，产生5VSB电压，为主板控制系统供电；产生15V电压，遥控开机后输出15VS电压，为主电源驱动电路供电；同时热地端输出12VCC电压，为PFC驱动电路供电。三是以UC3843（IC201）、Q201～Q203、Q206、储能电感L201、续流管D206/207为核心组成的12VO形成电路，将主电源产生的24V电压转换为12V电压，为主板小信号处理电路供电。四是以振荡驱动电路CM6900（U10）、全桥推动电路Q22～Q25、推动变压器T6、半桥式推挽输出电路MOSFET（开关管）Q15、Q18、开关变压器T4、T5为核心组成的主电源，遥控开机后启动工作，产生+24V、24V2电压，为主板和背光灯电路供电。

开/关机控制电路由Q32、Q10A组成的+5V输出控制电路，Q13、Q9、Q8、ZD5a组成的15VS输出控制电路，以及Q11、Q12、U6组成的主电源软启动、PFC三重保护控制电路三部分组成。遥控开机后，主板送来的ENABLE使能控制电压为高电平，一是使+5V输出控制电路的Q32、Q10A导通，输出+5V电压，为主板小信号处理电路供电。二是使15VS输出控制电路的Q13、Q9导通，输出15V电压，经Q8、ZD5a稳压后输出15VS电压，为主电源驱动电路供电，同时15VS电压经IC201、Q6输出12VO电压，为小信号处理电路供电。三是使主电源软启动、PFC三重保护控制电路Q11导通，Q12截止，输出高电平SD软启动电压，控制主电源驱动电路U10启动工作；同时Q11导通也使光耦合器U6截止，输出高电平三重保护检测电压，开机时解除保护，PFC电路启动工作。遥控关机时，ENABLE电压变为低电平，控制上述三个电路向相反方向动作，停止输出+5V和15VS电压，同时将SD软启动电压和三重保护检测电压拉低，主电源和PFC电路停止工作。

该电源板设有市电过低保护、PFC输出电压过低保护、主电源过电流保护电路，工作原理如下：

市电过低保护电路：由运算放大器U2A、Q10组成，对PFC电路进行控制。当市电过低时，经过D3整流、R13、R16、R22与R30分压后的电压降低，运算放大器U2A的1脚输出高电平，Q10导通，输出低电平三重故障保护电压，使PFC电路市电取样电路和PFC取样控制电路U15、U16截止，同时PFC驱动电路U1的6脚电压降低，据此U1进入保护状态，PFC电路停止工作。

PFC输出电压过低保护电路：由运算放大器U2B、光耦合器U5、Q7组成，对主电源SD软启动电压和12VO电压形成电路进行控制。PFC电路输出电压VSEN/ENA过低时，U2B的7脚输出高电平，U5截止，输出高电平A电压，一是使Q7导通，将主电源SD软启动电压拉低，主电源据此停止工作；二是使12VO电压形成电路Q31导通，将IC201的1脚COMP电压拉低，IC201停止工作，不再输出12VO电压。

主电源过电流保护电路：由电流互感器L5、整流电路Q17、Q21、取样电路27V稳压管ZD9、光耦合器U17和晶闸管U12组成。主电源电流流经L5时在L5的二次侧产生与电流对应的感应电压，该感应电压经Q17、Q21整流、R99与R105分压后加到稳压管ZD9的负极。主电源电流正常时，加到ZD9负极的电压低于其稳压值27V，ZD9截止；主电源电流过大时，在L5二次侧产生的感应电压升高，经整流滤波和分压后加到ZD9的负极电压达到27V以上时，将ZD9击穿，U17导通，向U12的G极注入高电平，U12导通，将主电源SD软启动电压拉低，主电源停止工作。

该电源板的集成电路引脚功能和维修数据见表7-3～表7-6所示。

表7-3 CM6510C（U1）引脚功能和工作电压

图7-3 创维JSK3250电源板电路原理和维修图解(www.xing528.com)

图7-4 创维5800-P55TQC-00X0电源板实物图解

图7-5 创维5800-P55TQC-00X0电源板电路组成框图

表7-4 CM6900（U10）引脚功能

表7-5 TOP253EN（U904）引脚功能

表7-6 UC3843（IC201）引脚功能和维修数据