如何调整套结机的套结长度

1.套结机的操作与使用

（1）安装试车 安装时必须注意机头与皮带、带轮槽彼此对正；开机前，应检查各部件是否完好，电动机均勿反向旋转；向各油孔注入L—AN15、22、32润滑油。

在开始使用不到一个月及缝厚料时，宜用较低缝速如1200针/min，此时用电动机小轮槽对准机头轮槽。如采用1600针/min高速缝纫时，需旋松电动机底板螺栓，移动电动机，使大轮槽对正机头轮槽。

（2）操作程序

1）装机针。将针柄装入针孔顶部，把机针长槽稍偏左对着操作者，以使线迹更为美观。

2）穿线。线架装在工作台右前方，线通过线架提线环按图10-8所示的编号循序向机头各部位引线：过线板1→侧过线杆2→上夹线板3→下夹线器4→缓线钩5→挑线簧6→挑线盘内片滑轮7→挑线盘过线环8→挑线盘外片滑轮9→面板过线钩10→针杆线夹11→机针12。

图10-8 穿线

1—过线板 2—过线杆 3—上夹线板 4—下夹线器 5—缓线钩 6—挑线簧 7—内片滑轮 8—过线环 9—外片滑轮 10—过线钩 11—针杆线夹 12—机针

3）套结。踩下左踏板，抬起压脚；放进缝料；对正左右压脚孔中心，放下压脚；踩下右踏板，起动机器，进行套结。

2.套结机的调整

（1）套结长度的调整 如图10-9所示，可将右侧套结长度调节曲柄3上的螺母2旋松，沿套结长度标尺1移动到所需尺寸，固定螺母即可。

（2）套节宽度的调整 如图10-10所示，旋松套结宽度锁紧螺母4，放松套结宽度调节螺钉5，移动套结宽度标尺3到所需尺寸，再固定螺钉、螺母即可。

（3）面线松紧的调整 面线在反复刺料过程中应畅通无阻。如面线过松产生浮线，或过紧发生断线，应调整面板夹紧器的夹紧力，按图10-8调整上夹线板3和下夹线器4。

（4）底线松紧的调整 在套结时，若面线被拉向结子反面，如图10-11所示，可将梭子2拆出，调节梭壳的梭皮螺钉3至适当夹紧力。调整时，顺时针转动螺钉为旋紧梭皮，反之则相反。

（5）压脚压力的调节 如图10-12所示，压脚架4前端有一对压脚压力调节钩3始终推压脚向下，压住缝料。套结时，若缝料走动，可将压脚拉簧1钩在压力调节钩的外二档槽里，缝料不滑动即可。

（6）送料定时的调整 如图10-13所示，在套结时如送料与走针配合不准，可将右侧的送料凸轮螺母4和定位螺钉3松开，将送料凸轮1根据需要略作旋转再固定，然后反复检查走针与送料拖板配合是否协调，直至最佳位置停车，顶块亦作相应调整。

图10-9 套结长度的调整

1—长度标尺 2—螺母 3—调节曲柄 4—压脚架 5—连杆

图10-10 套结宽度的调整

1—调节曲柄 2—调节柱 3—标尺 4—锁紧螺母 5—调节螺钉 6—调节块 7—固定夹头

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图10-11 底线松紧的调整

1—底线 2—梭子 3—螺钉 4—旋凿

图10-12 压脚压力的调节

1—拉簧 2—螺钉 3—调节钩 4—压脚架

（7）机针与摆梭的调整 如图10-14a所示，装入摆梭，使其梭尖距离机针中心线左侧2.5～3.5mm，紧固梭托螺钉；再如图10-14b所示，回升针杆，使摆梭尖恰好对正机针中心线时，梭尖应在机针孔上缘2mm处。如果偏高或偏低，应旋松针杆夹螺钉，将针杆调整至1.8～2mm之间。如图10-15a所示，摆梭与机针的间隙应为0.05～0.1mm；如图10-15b所示，安装梭床后，机针与梭床架弹簧片前刃口的间距为0.1～0.3mm，如果过大或过小，可将梭床架弹簧片略作前后转动。

（8）制动的调整 采用1200针/min时，送料凸轮不用减速顶块减速，可将减速顶块拆下或反转；采用1600针/min时，必须用二级制动，此时，应装上减速顶块，并根据机器的运转惯性，调整减速顶块的前后距离，使机器在运动时平稳、无滑动现象。

（9）停车位置的调整 如图10-16所示，右侧制动手柄离合钩勾住开停架离合钩的第一节时，开停架制动块与机头带轮后端平面的间距应保持1.5mm左右，调整时，旋松紧固螺钉，调节制动手柄离合钩的前后位置即可。

拉出开停架，使离合钩勾住第二节，皮带即滑入带轮槽内；转动带轮，使送料凸轮上的减速顶块与制动手柄上顶块相顶。此时，制动手柄离合钩必须从开停架离合钩第二节滑出来勾住第一节。

继续旋转带轮，当送料凸轮上的制动顶块与制动手柄上的顶块相撞时，制动手柄离合钩应脱离开停架离合钩第一节。此时开始停车，并且与开停架离合钩上平面间距为0.3mm。

经过前面三项调整，套结时如果开停架离合钩与制动手柄离合钩不能互相勾住，宜将送料凸轮上的制动顶块顺时针转动少许。

图10-13 送料定时的调整

1—凸轮 2—托板 3—定位螺钉 4—螺母 5—摆杆 6—支点

（10）结子与压脚框位置的调整 参见图10-3。

1）前后位置的调整：套结时机针上下运动，应在压脚框两边等距穿过，如机针偏心一边而擦到压脚框边，可调整送料凸轮内侧套结宽度曲柄上滚柱芯轴螺钉的前后位置，使压脚固定在正确位置。

图10-14 机针与摆梭的调整

图10-15 机针与摆梭、前刃口的间距

2）左右位置的调整：当结子在压脚框左右单边时，可将送料凸轮外侧长度调节曲柄上的滚柱芯轴螺母松开，使压脚趋于中间位置。

3）变化的调整：当结子的套结长度变化，并趋向压脚单边时，可翻开机座，将套结长度连杆的下传动轴接杆螺钉旋松，沿轴向前后移动，使套结长度连杆在长度调节曲柄上无位移。