1.风冷车间的物理实现设计
采用分布式采集模块ADAM 5000/485、ADAM 5052、ADAM 5013对氨压机起停信号、一次风冷车间温度信号进行采集,并通过485总线送入1号拌和楼的监测机。
温度传感器采用Pt100传感器,用ADAM 5013模块对信号进行调理、采集,可省去常用的温度变送器,并可增强系统的可靠性。
每个一次风冷车间内还需要1套温度巡检仪进行各点温度信号的显示、上下限报警及设定,为一次风冷车间工作人员提供温度信息。一次风冷车间的物理连接如图5-1-26所示。
图5-1-26 一次风冷车间物理连接图
料位传感器安装在一次预冷仓的8个料仓上,需要一套系统进行料位信号的调理、采集、转换以及数据的传输。满足这种要求的最佳选择是选用ADAM-4017,它的输出端引入风冷车间的ADAM 5000/485,物理连接如图5-1-27所示。
制冷车间氨压机状态监测物理连接如图5-1-28所示。
2.拌和楼监测模块的物理实现设计
由拌和楼控制机提供的有关数据及相关接口,通过串行口进入拌和楼监测机。拌和楼上的二次风冷进出风口温度(每楼8个)传感器及变送器已有,利用ADAM-4017对变送器信号进行采集,每座楼的物理连接如图5-1-29所示。
图5-1-27 一次预冷仓料位监测物理连接图
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图5-1-28 制冷车间氨压机状态监测物理连接图
3.供料线的物理实现设计
供料线监测模块主要监测供料线的运行情况,包括供料线的启动、停止状态监测、运行状况监测、故障预报,为供料线的连续、安全、高效运行提供有效和可靠的手段。龙滩混凝土输送供料线由3条皮带机和3条负压溜槽组成。
供料线上测点分散,采用亚当采集模块ADAM 4052、ADAM 4080、ADAM 4017分别对开关量信号、速度脉冲信号和电流信号进行采集处理,信号通过485总线送入MCC控制室的供料线监测机中的PCL846B 进行分析处理,这些模块由ADAM 243供电。图5-1-30为A 系统供料线监测物理连接图。
4.塔式布料机系统监测的物理实现设计
塔式布料机系统主要监测每个塔式布料机大臂旋转角度,并提取内外倾角、小车位置的传感器信号(除大臂旋转角度信息由新增测点提供外,其余信号由原有测点获取),以及电子导管、急停信号开关量的采集。这些测点采用板卡形式进行采集,物理连接如图5-1-31所示。
图5-1-29 拌和楼监测模块物理连接图
图5-1-30 A 系统供料线监测物理连接图
图5-1-31 A 系统塔带机监测模块物理连接图
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