优化调度子系统的运行过程描述

1.开仓前的准备

根据要浇筑仓位的要求(包括仓位编号、浇筑方法、要求的混凝土方量等),设定拌和楼的出料要求(包括拌和楼楼号、混凝土级配标号、混凝土方量、混凝土拌和顺序、出口温度等)和出料时间间隔、更换混凝土级配标号的时间间隔要求等,确定计量皮带(MCC)和皮带供料线的配合关系、设定供料线的送料速度,确定塔式布料机布料的定位方法。调度工作站通知拌和楼、供料线、塔式布料机、仓面做好开工准备。各岗位反馈准备就绪信息,从服务器数据库调用仓位的作业规划信息,其作业规划数据生成如图5-1-11所示。

图5-1-10　塔带机象鼻筒定位流程图

图5-1-11　作业规划数据生成示意图

2.浇仓过程与实时信息反馈描述

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图5-1-12　一个仓位正常浇筑顺序示意图

开仓准备就绪后,浇筑开始。一个仓位正常浇筑顺序示意图如图5-1-12所示,其中N 为浇筑顺序中间变量,令M 为仓位浇筑顺序最大号,则混凝土级配切换次数为M-1,当N=M 时,即仓位浇筑结束。

混凝土标号级配切换方式为:由仓位发出指令,经总调度室确认后给出适当的间隔时间(塔式布料机移动位置时间等),指令拌和楼切换混凝土标号级配,同时通知仓位和塔式布料机切换情况,实现精确混凝土供料,这时拌和楼楼下的放料弧门处于关闭状态。由仓位、塔式布料机供料线、计量皮带(MCC)和拌和楼4 个工位密切配合,并按照优化调度实现精确供料和混凝土精确入仓;仓位指令经调度确认后给出精确切换时间、布料口位置,供料线实现方量微调,并控制错仓事故的发生。浇仓完成后,按物流方向解除仓位—塔式布料机—供料线—计量皮带—拌和楼工作配合关系,其实时优化调度示意图如图5-1-13所示。

3.优化调度与在线作业调整

图5-1-13　实时优化调度示意图

上述浇仓过程的核心技术是优化调度与在线作业调整。调度策略优化主要是根据MRP(Material Requirement Planning)模型、运筹学以及施工生产调度系统历史信息对各种情况下的调度方案进行优化,以不断提高调度水平,并减少调度工作中由于调度人员业务水平不高而给施工生产带来不必要的影响。同时,只有实现计算机辅助调度后,才有可能最大限度地防止供料不足或供料过剩的现象发生,实现精确供料;同时,也可能最大限度地减小不同级配和标号供料的时间间隔,提高工作效率。