1.水胶比
施工过程中,应该对由配合比试验确定的胶凝材料净浆、水泥砂浆配合比(主要是水胶比)作适当的调整,以适应气温、降雨、大气相对湿度、风速及太阳辐射等环境因素的变化。
层面摊铺胶凝材料净浆、水泥砂浆在高温、大气相对湿度低、有风及太阳辐射等不利环境条件下以及未被及时覆盖的情况下,其水分蒸发速度会加快。控制水分蒸发的有效措施是对已摊铺胶凝材料净浆、水泥砂浆及时覆盖碾压混凝土。而尽可能降低摊铺胶凝材料净浆、水泥砂浆的入仓温度则为控制水分蒸发的另一有效途径。
在胶凝材料净浆、水泥砂浆的配制中应根据净浆、砂浆摊铺后的可能暴露时间扣除因降雨而增加的水量。降雨过程中单位面积上的受雨量见表3-2-12。由表3-2-12中的结果并对比正常施工条件下的实际拌和水用量(在每平方米层面上,0.2cm 厚的净浆或1.5cm 厚的水泥砂浆的需水量分别为1.05kg和1.35kg)可发现,当降雨强度超过3mm/h时,即使净浆、砂浆摊铺后的暴露时间少于5min,降雨对摊铺的净浆、砂浆的水胶比的影响也是很严重的。因此,在施工过程中,必须做到各个施工程序的有效衔接,尽可能缩短净浆、砂浆摊铺后的暴露时间。
表3-2-12 降雨过程中单位面积上的受雨量 单位:kg/m
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2.强度等级
层面上摊铺胶凝材料净浆、水泥砂浆的强度等级是层面结合强度的重要影响因素。由式(3-2-3)可知,剪断面上的起伏角是影响层面结合强度的重要因素。对于通常的碾压混凝土试件,若断裂沿层面发生,则剪断面上的起伏角接近零,此时层面的抗剪强度主要靠层面上的内摩擦角和内凝聚力提供。因此,从提高层面的抗剪强度方面考虑,把层面上摊铺胶凝材料净浆、水泥砂浆的强度等级提高一级(可有效地提高c′)是一种较可取的方法。同时提高层面上摊铺胶凝材料净浆、水泥砂浆的强度等级也可有效地提高层面的抗拉强度(强度等级为C15的碾压混凝土90d龄期的轴拉强度为2.85MPa,而强度等级为C20的碾压混凝土90d龄期的轴拉强度为3.72MPa)。
当然,层面摊铺胶凝材料净浆、水泥砂浆强度等级的提高意味着水泥用量(包括粉煤灰用量)的增加和水泥水化热的增大。事实上,即使把胶凝材料净浆、水泥砂浆的强度等级提高一级,按30cm 的浇筑层厚、每一层面均进行处理的极限情况考虑,每立方米碾压混凝土中增加的水泥用量仅为1.2kg左右(碾压混凝土的等级为C20时,计算中采用的水、水泥、粉煤灰和砂的体积比为1∶1∶1.48∶9.87;碾压混凝土的等级为C15时的相应值为1∶0.77∶1.5∶10.7),这种量级的水泥用量增加量,不会对碾压混凝土的整体温度控制增加多大影响。
另外,在涉及层面摊铺胶凝材料净浆、水泥砂浆的等级时,必须强调施工过程中的质量控制,同时气温、降雨、大气相对湿度、风速及太阳辐射等环境条件因素的变化都可能引起胶凝材料净浆、水泥砂浆水灰比的重大变化。
3.粉煤灰掺量
确定胶凝材料净浆、水泥砂浆中的粉煤灰掺量时,应做到在确保层面结合强度的同时兼顾碾压混凝土的温度控制。随着胶凝材料中粉煤灰掺量的增大,碾压混凝土的抗压强度、抗拉强度等都随之降低,尤其是抗拉强度。因此,在可能出现拉应力的部位,胶凝材料净浆、水泥砂浆中的粉煤灰掺量不宜过高;而在压应力较大的区域,胶凝材料净浆、水泥砂浆中的粉煤灰掺量可适量提高。
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