【摘要】:龙滩工地高温季节较长,特别是夏季气温较高,因此原施工组织设计中夏季混凝土的浇筑量很小。为实现提前发电的目标,加快施工进度,在高温季节也安排了较高强度的混凝土浇筑任务,因此对供料线输送的混凝土温升提出了严格的要求。经多次生产测试表明,当环境温度为32℃左右时,若拌和楼出料口供料流量较小,则混凝土入仓过程的平均温升为4~6℃。
龙滩工地高温季节较长,特别是夏季气温较高,因此原施工组织设计中夏季混凝土的浇筑量很小。为实现提前发电的目标,加快施工进度,在高温季节也安排了较高强度的混凝土浇筑任务,因此对供料线输送的混凝土温升提出了严格的要求。由于供料线输送混凝土从拌和楼到仓内运行距离较远,其中从3号拌和楼到TB1的运距最远,达782m,运行时间较长,混凝土在供料线上转接次数多达9次。经多次生产测试表明,当环境温度为32℃左右时,若拌和楼出料口供料流量较小,则混凝土入仓过程的平均温升为4~6℃(较汽车运送混凝土入仓高3~4℃)。为了确保混凝土浇筑温度为17℃,主要采取了以下措施:
(1)由于不易对混凝土皮带机供料线的桁架进行密封保温,故采取在供料线桁架的镀锌薄铁片上铺盖聚乙烯保温层,并在顶层粘贴反射膜,达到隔热、遮阳的效果;增设皮带机供料保温系统,在供料线桁架与皮带之间形成相对封闭的环境,并在其间铺设冷风管道,对皮带上的混凝土进行再次风冷,确保混凝土入仓温升不超过3℃。(www.xing528.com)
(2)将拌和楼放料弧门的启闭装置由按键式改造为手柄式,通过调节放料弧门开闭的大小,使拌和楼放料流量适中,确保供料线上的料流量均匀。实践表明,每罐放料(6m3)时间控制在55s左右,料流量与皮带机供料线的匹配较理想。
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