【摘要】:根据施工的实际情况,分析混凝土生产系统的工艺特点,对原方案进行了优化设计。同时,对砂石料运输系统、胶凝材料储运系统、混凝土生产制冷系统及电气系统设计进行了分析研究。对长距离胶带机和混凝土生产系统进行了系统优化与技术改造,技术改造后其运输强度提高了46.7%。
主要的生产辅助设施包括:大法坪砂石加工系统、成品骨料运输系统和混凝土生产系统。其中混凝土生产系统配置了右岸高程308.5m 和高程360m、左岸高程382m 三大系统,设计生产强度为1280m3/h。系统配置有制冷设施,设计预冷碾压混凝土出机口温度为12℃,预冷常态混凝土出机口温度为10℃。
(1)根据施工的实际情况,分析混凝土生产系统的工艺特点,对原方案进行了优化设计。同时,对砂石料运输系统、胶凝材料储运系统、混凝土生产制冷系统及电气系统设计进行了分析研究。
(2)对长距离胶带机和混凝土生产系统进行了系统优化与技术改造,技术改造后其运输强度提高了46.7%。使用长距离胶带机两年多来,经过经济测算,骨料运输成本比其他运输工具的运输成本降低50%以上,而且设备运行自动化程度高。龙滩长距离胶带机运输系统的首次成功应用为水电站的骨料运输方式选择和应用提供了宝贵的经验。(www.xing528.com)
(3)混凝土生产系统施工场地狭窄、规模大,其搅拌机等许多设备是第一次使用,无经验可循;2×6m3 双卧轴强制式混凝土搅拌楼在水电行业首次使用,结构复杂,安装精度要求高,无现成经验可以参考。采用了整合监控技术和自动控制技术,使大坝混凝土生产系统从给料到混凝土入仓真正成为可监控的 “一条龙”生产线,提高了系统的运行效率,降低了生产运行成本,保证了大坝建设的需要。
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