(1)根据施工进度安排、坝体全年施工要求、混凝土浇筑方式、浇筑过程及混凝土性能试验的相关物理力学及热学参数,对挡水坝段、溢流坝段、底孔坝段的温度场和应力场进行了相应的三维仿真计算分析,将无温控措施和考虑综合温控措施的计算结果进行了对比。综合评价各个工况大坝三维有限元仿真计算成果,针对混凝土块体所在部位与浇筑时间,确定了常态及碾压混凝土的允许浇筑温度 [TP]和允许内部混凝土最高温度[Tmax],为高温或次高温季节混凝土连续施工及施工温控方案优化提出建设性建议。
(2)针对坝区的复杂气候特点,提出了优化混凝土配合比、拌制预冷混凝土、控制混凝土运输及浇筑过程中的温度回升、通水冷却、表面保护养护等综合温度控制措施。在混凝土浇筑过程中,采用仓面喷雾的方法,在仓面形成人工小气候环境,起到降温保湿、减少VC值增长、降低混凝土的浇筑温度,从而达到温度控制的目的,保证了高温多雨条件下碾压混凝土的施工质量和进度,取得了良好的经济效益和社会效益。
(3)VC值是碾压混凝土稠度或可碾性的重要指标,VC值的取值、保值、控制、调整直接影响碾压混凝土的质量。它与振动碾的激振力、激振频率、振幅、行驶速度、碾压遍数以及仓面的气温、湿度、覆盖时间、原材料和配合比等均有密切的关系。因此,针对龙滩工程的实际情况和特殊施工条件,研究了VC值的损失及保值方法,确保碾压混凝土在高温条件下的施工质量。(www.xing528.com)
(4)在混凝土施工过程中,配置经验丰富的管理人员,成立专门的温控小组,对预冷混凝土的生产、运输、浇筑、通水冷却及温度监测进行全过程跟踪管理,根据大坝温度监测资料,适时调整温控措施,确保混凝土施工质量。
(5)建立了温度控制参数的实时反分析模型。该模型不仅可以从现场试验资料和工程实测资料两个方面进行反分析求解相关温度控制参数,而且考虑了混凝土龄期、混凝土温度和水泥水化反应累积完成程度的影响等,仿真计算结果更符合实际情况。
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