气源装置及压缩空气净化处理的优化方案

气源装置的组成和布置如图2-1-2所示。

图2-1-2 气源装置的组成和布置示意图

1—空压机 2—冷却器 3—油水分离器 4—气罐1 5—干燥器 6—过滤器 7—气罐2 8—加热器 9—四通阀 a—水 b—工业用气 c—气动装置用气

1.空气压缩机

空气压缩机（简称空压机）是压缩空气的发生装置。

空压机将电动机或内燃机的机械能转化为压缩空气的压力能。根据压缩方式的不同，空压机可分为容积式压缩机和速度式压缩机。目前，气压传动中最常用的空气压缩机为活塞式压缩机（容积式），如图2-1-3所示。

图2-1-3 活塞式空气压缩机

1—连杆 2—活塞 3—排气阀 4—进气阀 5—气缸

2.压缩空气净化处理装置

如图2-1-2所示，气源装置由空气压缩机、空气净化与储存装置、压缩空气运输管道系统组成。经管道输送到气动设备的压缩空气，还须通过气源处理装置对其进行进一步的过滤、减压与稳压、加油与润滑才可以使用。气源处理装置如图2-1-4所示，连接顺序为：空气过滤器——减压阀——油雾器，不能颠倒，安装时应尽量靠近气动设备，距离不应大于5m。

图2-1-4 气源处理装置

（1）空气过滤器 空气过滤器分为主管道过滤器和支管道过滤器。主管道过滤器（图2-1-5）较支管道过滤器的流量大，安装在气罐的出口，过滤面积大，去除压缩空气中的油污、水和其他杂质，可延长精密过滤器的寿命。

支管道过滤器（标准过滤器）如图2-1-6所示，压缩空气从入口进入过滤器内部后，因导流板1（旋风叶片）的导向，产生了强烈的旋转，在离心力作用下，压缩空气中混有的大颗粒固体杂质和液态水滴等被甩到滤杯4的内表面上，在重力作用下沿壁面沉降至底部，然后，经过这样预净化的压缩空气通过滤芯2流出，进一步清除其中颗粒较小的固态粒子，清洁的空气便从出口输出。挡水板3的作用是防止已积存在滤杯中的冷凝水再混入气流中。

图2-1-5 主管道过滤器结构及图形符号

1—主体 2—滤芯 3—保护罩 4—手动排水器 5—观察窗(www.xing528.com)

图2-1-6 标准过滤器结构

1—导流板 2—滤芯 3—挡水板 4—滤杯 5—杯罩 6—排水阀

空气过滤器主要根据系统所需要的流量、过滤精度（标准过滤器的过滤精度为5μm）和容许压力等参数来选用，通常垂直安装在气动设备入口处，进、出气孔不得接反，使用过程中注意定期放水、清洗或更换滤芯。

（2）气罐 气罐外形结构及图形符号如图2-1-7所示。气罐（图2-1-7）的作用包括消除压力波动，保证输出气流的连续性，储存一定数量的压缩空气，调节用气量以备发生故障和临时需要应急使用，进一步分离压缩空气中的水分和油分等。气罐一般采用圆筒状焊接结构，有立式和卧式两种，一般以立式居多。

图2-1-7 气罐的外形结构及图形符号

1—安全阀 2—压力表 3—检修盖 4—排水阀

（3）自动排水器 自动排水器（图2-1-8）用来自动排出管道、气罐、过滤器滤杯等部件最下端的积水。自动排水器可作为单独的元件安装在净化设备的排污口处，也可内置安装在过滤器等元件的壳体内（底部）。

（4）油雾器 油雾器以压缩空气为动力源，将润滑油喷射成雾状，随压缩空气一起进入气动元件，使该压缩空气具有润滑气动元件的能力。如图2-1-9所示，压缩空气从输入口进入后，一小部分压缩空气通过立杆上的小孔A经截止阀进入C腔，使油面受压，润滑油经吸油管、调节针阀滴到立杆中，被通道中的气流从小孔B中引射出来，雾化后从输出口输出。

目前，气动控制系统中的控制阀、气缸和气马达主要是靠带有油雾的压缩空气来实现润滑的，其优点是方便、干净、润滑质量高。在气动仪表、逻辑元件等个别气动元件中不需要安装油雾器。油雾器在使用时一定要垂直安装，它可以单独使用，也可以和分水滤气器、减压阀联合使用。

图2-1-8 浮子式自动排水器

1—喷管 2—浮子 3—烧结铜过滤器 4—排水阀座 5—手动开关 6—溢流阀

图2-1-9 油雾器的结构及图形符号

1—立杆 2—截止阀 3—贮油杯 4、6—吸油管 5—单向阀 7—截止阀螺母 8—油塞 9—视油器 10—调节针阀