正确、经济地选用测量仪器是测量中一个实用性很强的问题，但目前还没有一个各行各业都适用的通用规则来指导选择测量仪器。机械行业量具的选用需要注意两点：量具的误差应为被测量误差的1/5～1/3；测量仪器应符合在其测量范围25%～85%运行的要求。
游标卡尺是一种常用量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量尺寸范围大等特点，可以用来测量零件的外径、内径、长度、宽度、深度和孔距等，如图3-21所示。根据传动轴图样和加工过程，采用测量范围为0～125mm，游标读数值为0.02mm的卡尺，测量粗车、半精车外径、沟槽、长度尺寸及键槽深度尺寸。
图3-21 游标卡尺的使用
外径千分尺如图3-22所示。外径千分尺的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，当加工精度要求较高时多被应用。根据传动轴图样和加工过程，磨削采用规格为25～50mm千分尺，读数值为0.001mm，测量M、N、P、Q外圆尺寸精度。
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图3-22 外径千分尺
螺纹环规是一种光滑极限量规，是一种无刻度的定值专用量具，其外形与被检验对象相反。螺纹环规不能测螺纹尺寸的具体数字，但能判断螺纹尺寸是否合格。如果被测螺纹能够使螺纹通规旋合通过，且螺纹止规不完全旋合通过，旋合量不得超过两个螺距，就表明被测螺纹中径合格，根据传动轴图样和加工过程，采用规格为M24，精度为g6的螺纹环规测量车削螺纹尺寸精度。
根据传动轴图样和加工过程，表面粗糙度主要采用样块和比较法检查零件表面粗糙度，但亦可使用便携式粗糙度仪现场测量。某便携式粗糙度仪技术参数如表3-10所示。
表3-10 某便携式粗糙度仪技术参数
便携式粗糙度仪具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。
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