在机械产品中,台阶轴得到了广泛的应用。本任务要求从台阶轴的装配图入手,对台阶轴的各部分在机器中的作用进行认知。
轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成,是常见的典型零件之一。一般,长径比小于5的轴称为短轴,大于20的轴称为细长轴,大多数轴介于两者之间。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类,或分为实心轴、空心轴等。与轴承配合的轴段称为支承轴颈,支承轴颈是轴的装配基准,其精度和表面质量一般要求较高。轴用来支承齿轮、带轮等转动的传动零件(见图3-2),传递运动和动力、承受载荷,保证装在轴上的零件具有确定的工作位置和一定的回转精度。
图3-2 轴的机构
1—轴承;2—齿轮;3—挡圈;4—轴;5—联轴器
1.零件分析
图3-3 传动轴
台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。如图3-3所示零件是减速器中的传动轴,它属于台阶轴类零件,材质为45#钢,调质为HB240-260,由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。传动轴的结构和其各个部位应具有合理的形状和尺寸,需满足下面四个方面的要求:
(1)轴上零件可靠定位;
(2)尽量避免或减小应力集中;
(3)轴上零件便于装拆和调整;
(4)轴应具有良好的制造工艺性。
2.零件的轴向固定
零件的轴向固定(见表3-2)保证了零件在轴上有确定的轴向位置,防止零件做轴向移动,并能承受轴向力。用于轴向固定的零件有轴肩、轴环、轴端挡圈、圆螺母、圆锥面、弹性挡圈、轴套(套筒)以及圆锥销、紧定螺钉等。
传动轴轴肩用来确定安装在轴上零件的轴向位置,槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于安装键,以传递转矩;左端螺纹用于安装螺母和止动垫圈,右端螺母用于安装双螺母。
表3-2 零件的轴向固定
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3.零件的周向固定
周向固定是为了传递转矩,防止零件与轴产生相对的转动。平键连接(见图3-4)是使用最为广泛的周向固定方法,其拆装方便、互换性好,但受力均匀性差,对轴的强度削弱较多。传动轴采用平键连接传递运动和动力。
图3-4 平键连接
轴周向固定除了采用平键连接,还采用花键连接、过盈配合以及圆锥销等,如表3-3所示。
表3-3 轴周向固定
4.轴的工艺结构
轴的结构形式应便于加工、便于轴上零件的装配和便于使用维修,并且能提高生产率,降低成本。传动轴的工艺结构应注意以下问题:
(1)阶梯轴的直径中间大两端小,便于轴上零件的装拆,且接近等强度,同时还能满足不同轴段的不同配合特性,以及加工精度和表面粗糙度的要求,所以阶梯轴为首选。
(2)轴的过渡部分要设置倒角和过渡圆弧,以便于轴上零件装配,并减小应力集中。轴端应加工出45°(或30°、60°)倒角(见图3-5)。
图3-5 轴端加工45°倒角
(3)轴上有螺纹时,应有退刀槽;需要磨削的阶台轴应留有越程槽。轴上有多个槽时,尺寸应尽量相同,以便于加工(见图3-6)。
图3-6 越程槽与退刀槽
(4)轴上有多个键槽时,为方便加工,尽可能用同一规格尺寸,并安排在同一直线上。
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