1.润滑
为使滚珠丝杠螺母机构充分发挥机能,减少摩擦与磨损,提高其使用寿命,在其工作状态下,必须对滚珠丝杠螺母副进行润滑。润滑方式主要有以下两种。
(1)润滑脂:润滑脂的给脂量一般是螺母内部空间容积的1/3,滚珠丝杠副出厂时在螺母内部已加注GB7324-942#锂润滑脂。
(2)润滑油:使用运动黏度为28.5~74cst(400T)的润滑油。给油量随使用条件(加抑制量)等的不同而有所变化。通常高速运行状态时要用(稀)油润滑方式,低速运行状态下用油脂润滑方式。
2.防尘
滚珠丝杠与滚动轴承一样,如果污物及异物进入就会很快使它磨耗,成为破损的原因。因此,考虑有污物异物(切削碎削)进入时,必须采用防尘装置(折皱保护罩、丝杠护套等),将丝杠轴完全保护起来。
(1)若滚珠丝杠副在机床上外露,则采用封闭的防护罩,如螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。(www.xing528.com)
(2)如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置,没有异物,但有浮尘,则采用密封圈防护,密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成,其内孔做成与丝杠螺纹滚道相配的形状,非接触式密封圈又称迷宫式密封圈,它采用硬质塑料制成,其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反,并稍有间隙,这样可避免摩擦力矩,但防尘效果差。
3.使用
滚珠丝杠副在使用时应注意以下事项。
(1)滚珠螺母应在有效行程内运动,必要时在行程两端配置限位装置,以避免螺母越程脱离丝杠轴而使滚珠脱落。
(2)滚珠丝杠副由于传动效率高,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,必须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而产生的逆传动。
(3)滚珠丝杠副正常工作环境温度范围为±60℃。
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