变形温度对形变诱导铁素体相变的影响

如图4-3所示，22MnB5钢板试样在1173K变形时（此温度高于奥氏体/铁素体平衡温度，约为1093K），试样组织为全马氏体，硬度值在510HV₅以上。由图4-4可知，22MnB5钢板试样在873～1073K之间变形（此温度范围在铁素体相变温度区），均有形变诱导铁素体产生，且随着应变量增大，形变诱导铁素体含量增多。变形温度为1073K时产生的形变诱导铁素体含量最少，而973K温度下变形产生的形变诱导铁素体最多。在铁素体含量较少的图4-4a、图4-4c和图4-4d中，由于形变诱导铁素体优先在奥氏体晶界处形核，细小的铁素体颗粒呈网状分布。

变形温度对22MnB5钢板试样形变诱导铁素体相变的影响主要表现在以下两个方面。

1）相同应变速率和相同应变量条件下，变形温度降低，相变驱动力增加，且22MnB5钢板试样流动应力升高，奥氏体中引入了更多的变形储能，形变诱导铁素体相变的作用越明显，在形变过程中生成更多的形变诱导铁素体。(www.xing528.com)

2）由于奥氏体变形增加了相变驱动力，大大缩短了铁素体相变的孕育时间，变形过程中便开始了铁素体相变，如前所述，形变后的奥氏体在冷却过程很容易继续产生铁素体，铁素体又是扩散型相变，在时间允许的前提下，铁素体继续形核或者长大。变形温度较高且冷却速率相同时，从形变结束后开始降温至铁素体相变结束温度便有更多的时间，从而可生成更多的铁素体。

22MnB5钢板试样在1173K变形时，变形引入的变形储能水平很低，且此温度高于平衡相温度，变形过程中没有形变诱导铁素体产生。虽然奥氏体相的变形可以缩短铁素体相变的孕育期，但30K/s的冷却速率仍然可确保试样在后续冷却过程中没有铁素体相变发生。然而，在平衡相温度以下变形时情况大有不同。由图4-7a中实线可知，在1073K变形时，虽然变形后冷却过程中有更多的时间继续生成铁素体，但是变形引入的变形储能较低，形变诱导铁素体相变作用以及对冷却过程中的铁素体相变的促进作用较弱，导致试样最终铁素体含量最少；在973K变形时，由于变形引入的变形储能较大，形变诱导铁素体相变作用以及对冷却过程中的铁素体相变的促进作用已较为明显，且变形后仍有较长的时间继续产生铁素体，因此试样中的铁素体含量最多；在873K变形时，虽然变形引入的变形储能最高，形变诱导相变作用最强，但变形结束后几乎没有时间或只有很少的时间继续产生铁素体，从而使试样中的铁素体含量居中。