CAM排版输出的优化及实现方法

通常排版的工作是交由制板商来处理的，用户一般只需将要求告知制板商即可。也可以按照自己的要求进行排版和初步处理，然后导出Gerber文件，再交给制板商进行进一步的处理后生产制作，这样可以保证PCB是完全按照自己的要求制作的。

制约排版尺寸的因素一般有以下几方面：

1）设计的电路的单元尺寸的制约。

2）PCB生产商的生产工艺能力的制约。

3）PCB板料尺寸规格的制约。

排版时的两点重要要求如下：

1）PCB之间的间距一般在2.4～6.0mm之间，通常取3.175mm。

2）排版完成之后需要加板边，一般两层PCB的板边应大于12mm，多层PCB的板边应大于19mm。

1.对各层图形进行对齐操作

（1）在图层清单中选择钻孔层，然后单击图标按钮，再单击图标按钮，则出现如图17-31所示的效果。

图17-31 单独显示钻孔层

（2）在菜单栏中执行“Edit”→“Move”命令，则光标打开目标选取框。

（3）按＜W＞键，进入框选模式。

（4）在钻孔层的文本表格右上角单击鼠标左键，然后拖动光标到其左下角单击鼠标左键，则该文本表格高亮显示。

（5）单击鼠标右键，则光标变成如图17-32所示的形式。

（6）拖动鼠标中键（与PADS中的取景方法一样）进行放大操作，以便选取移动的基准点。在该表格的某一点单击鼠标左键，选取其为移动的基准点，则该表格的映像将附着在光标上，如图17-33所示。

（7）在相应的位置处单击鼠标左键进行放置。

图17-32 光标的选基准点模式

（8）重复以上的移动操作，移动钻孔层的主文件图形。注意，这里需要按＜S＞键，使光标不附着在格子上，然后执行菜单栏中的“Setting”→“Unit”命令，系统会弹出如图17-34所示的对话框，在该对话框中选中“1/10000”单选按钮，然后单击“OK”按钮退出。这样便提高了选取基准点的精度，即提高了对齐的精度。

（9）如图17-35所示，使钻孔层图形的映像附着在光标上。

图17-33 移动钻孔层的文本列表

图17-34 Unit对话框

图17-35 移动钻孔层图形

（10）在图层清单中选择布线层（随便选择一层均可），单击图标按钮，则出现如图17-36所示的效果。

图17-36 选择布线层作为对齐层

（11）放大工作区域视图，然后选取与刚才选取钻孔层图形时相对应的位置，单击鼠标左键，然后单击鼠标右键完成对齐操作，对齐之后的效果如图17-37所示。

图17-37 对齐之后的效果图

（12）依据上述方法可以依次对齐各个图层。

2.排版

在完成各层之间的对齐操作之后，就可以进行排版了。排版分为手工排版和自动排版两种，在此重点介绍手工排版，关于自动排版的使用方法读者可参见CAM350的Help文件。

（1）单击层清单中的图标按钮，然后单击图标按钮使所有的层全部显示。

（2）在菜单栏中执行“Edit”→“Copy”命令，然后按＜W＞键，进入框选模式。

（3）选中各层图形使之高亮显示，然后单击鼠标右键，选取复制时拖动的基准点，图片的映像附着在光标上。

（4）单击鼠标左键放置图片，如图17-38所示。

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图17-38 第一次复制之后的效果图

（5）复制工作区域内的两联片，然后单击鼠标右键放置在工作区域的空白处。

（6）在菜单中执行“Edit”→“Mirror”命令，然后按＜W＞键进入框选模式，框选刚才复制的两联片。

（7）单击鼠标右键，则出现如图17-39所示的镜像的对称线。

图17-39 镜像两联片

（8）单击鼠标左键，进行镜像操作，单击鼠标右键完成镜像操作。

（9）完成复制的两联片的镜像操作后，移动该两联片，如图17-40所示进行放置。之所以需要做镜像操作，将4联片排成阴阳版，是因为对PCB裸板进行进一步加工时，首先需要刮锡膏，而为了刮锡膏则需开钢模。排成阴阳版的好处就是可以只开一块钢模，就可以对PCB的两面进行刮锡膏。

图17-40 4联片排版效果

（10）将除了元器件引脚过孔之外的过孔在阻焊层中全部删除，只有这样才能使制作出来的PCB的布线过孔和热风焊盘不在焊接时着锡，从而避免与其他网络短路。

（11）在菜单栏中执行“Edit”→“Delete”命令，然后单击工作区域上方的Filter，系统会弹出如图17-41所示的对话框。

图17-41 “Selection Filters”对话框

（12）在D码清单中易查得要在阻焊层删除的过孔的D码。例如，需要删除D22的过孔，则在图17-41中的“Dcodes”文本框中输入22，然后单击“OK”按钮即可。

（13）按＜W＞键，进入框选模式，然后框选整个四联片，则四联片中所有的D22类型的过孔均被选中且高亮显示，如图17-42所示。

图17-42 阻焊层显示效果

（14）单击鼠标右键，系统会弹出如图17-43所示的对话框。单击“确定”按钮，完成删除操作。

3.导出

下面为排好的四联片加边，然后导出，将导出的Gerber文件压缩后交给制板商即可。

（1）在菜单栏中执行“Info”→“Query”→“All”命令，然后拖动鼠标中键放大视图，在四联片的右侧边框（无论哪一层均可）单击鼠标左键，使之高亮显示。

（2）在菜单栏中执行“Add”→“Line”命令，进入添加线段模式。

（3）单击高亮显示的右侧边框，开始进行添加边框的操作，如图17-44所示。选择L90，使添加的线段只能水平或垂直布线。

图17-43 “Delete”对话框

图17-44 添加边框

（4）在右侧边框处单击鼠标左键，再单击鼠标右键结束添加线段，如图17-45所示，这样就完成了边的添加。

图17-45 添加边后的效果图

4.导出Gerber数据

（1）在菜单栏中执行“File”→“Export”→“GerberDate”命令，系统会弹出如图17-46所示的对话框。

（2）单击“输出路径”按钮，系统会弹出如图17-47所示的对话框，在该对话框中选择在PADS中创建CAM文档的目录。单击“确定”按钮退出该对话框。

图17-46 “输出Gerber：图层”对话框

图17-47 “浏览文件或文件夹”对话框

（3）单击如图17-46所示对话框中的“确认”按钮，开始Gerber数据的导出。

（4）导出完成之后，打开存放的文件夹，然后将其全部的文件压缩，再加上必要的说明，如板厚和加边的宽度等信息。