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下风式自由偏航设计及优化

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:下风式风力机不需要任何机动驱动偏航系统,可自行成功偏航,因此而节省更多的制造成本。图6-36自由偏航系统如果风轮为下风式设置,风轮轴向力与风轮轴之间,形成了偏转力矩。为了减少损坏,对于自由偏航的下风式风力机而言,精心匹配的偏航阻尼设备是非常必要的。其他风力机,如CARTER,在强风下采用自由偏航系统,在低风速下采用小型机动偏航系统。但是,到目前为止,还未成功将顺风自由偏航系统引入大型风力机。

下风式自由偏航设计及优化

下风式风力机不需要任何机动驱动偏航系统,可自行成功偏航,因此而节省更多的制造成本。自由偏航系统如图6-36所示。

图6-36 自由偏航系统

如果风轮为下风式设置,风轮轴向力与风轮轴之间,形成了偏转力矩。随着风的横向推力增加,气动力使风轮在非常宽的偏航角范围内产生偏转力矩。但是,需要确定此回转力矩是否足够强,能否保证机舱随风向自由偏航,并保持合适位置。

风轮偏航力矩必须克服多种不同的阻力力矩,包括有惯性力矩、塔架顶部轴承的摩擦阻力力矩。这些力矩影响了偏航中动力距和阻力矩的平衡。而且,气动力在扫风面内的不均匀性随高度增加和风力增加,变得更加明显,在风轮轴产生交替力矩,特别是对两叶片风轮影响更大。在这个复杂的力和力矩平衡系统中,影响偏航的重要设计参数之一是风轮叶片锥角。(www.xing528.com)

采用摇摆式轮毂的风轮中的叶片锥角对偏航有积极作用,能帮助风轮迅速找到偏航平衡位置。

风轮主轴与水平方向的仰角也是一个重要参数。许多风轮有仰角设计,目的是在叶片与塔架之间留有足够的空间,避免叶片碰到塔架。然而,这在风力机轴的周围产生了偏转力矩,可将风轮转到特定的位置。

综上所述,风轮自由偏航的前提条件是,风轮为下风式风轮,或者是有仰角设计,或者是叶片有锥角设计。且风轮应该采用摇摆式毂链连接轮毂的两叶片风轮,或者三叶片风轮。

下风式自由偏航也有不足之处。风向快速变化导致风轮偏航率增加,产生非常高的回转力矩,叶片会产生高的弯曲力矩,容易使风轮叶片产生疲劳负载。为了减少损坏,对于自由偏航的下风式风力机而言,精心匹配的偏航阻尼设备是非常必要的。

在一些早期的中小型美国风力机上,自由偏航系统已经成功应用,如US-windpower、CARTER、ESI等。ESI风力机采用摇摆式轮毂的下风式两叶片风轮,叶片具有明显的锥角,如图6-36所示。当安装了额外的阻尼器后,偏航系统运行结果明显令人满意。其他风力机,如CARTER,在强风下采用自由偏航系统,在低风速下采用小型机动偏航系统。但是,到目前为止,还未成功将顺风自由偏航系统引入大型风力机。

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