如何处理腐蚀性气体排放问题？

在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、预焙电解槽以及化工炉窑排放的烟气中含有SO_x、HCl、NO_x、HF等腐蚀性气体。袋式除尘器具有除尘和除有害气体的双重功能，在系统流程、除尘器结构设计及滤料选用方面均应采取特殊措施。

1.酸性气体的中和处理

燃煤锅炉及垃圾焚烧炉烟气中分别含有SO_x、NO_x、HCl、HF等酸性气体。采用Ca（OH）2和NH₃等碱性物质喷入烟气，在适宜的温度工况下起中和反应，反应生成颗粒物与粉尘混在一起被袋式除尘器捕集。1962年，美国哈佛空气净化实验室在Edison公司燃煤锅炉开创性地应用了袋式除尘器，采用预喷助滤剂进行烟气干法脱硫的工业应用，至今已被全面推广，并开发了烟道喷入、循环流化床反应塔、干法和半干法等多种形式。

图9-23 循环半干法脱硫净化工艺流程

图9-23为锅炉烟气脱硫工程广泛应用的循环半干法脱硫净化工艺流程。利用消石灰作为反应剂与袋式除尘器的收下尘混合，并经增湿、流化，喷入反应器，使烟气降温脱酸，生成硫酸钙、亚硫酸钙等颗粒，与烟气中的飞灰一起被袋式除尘器捕集，并利用粉尘层进行二次脱酸，综合脱酸效率可达99%。此外，可在袋式除尘器进口喷入氨水（NH₃、H₂O），利用滤袋粉尘层自身的催化作用脱除NO_x。

2.系统与除尘器结构设计对策(www.xing528.com)

1）严格控制入口烟气温度，使除尘器运行温度高于烟气酸露点15～20℃，箱体与灰斗保温。

2）除尘器内壁喷涂氯磺化聚乙烯等防护漆或GFT类高性能防护涂料。对特种工程，在灰斗内衬橡胶板或环氧树脂。

3）除尘器关键部位及阀门、伸缩节等重点部件采用耐腐蚀材料制作，如不锈钢板或合金钢板。奥氏体不锈钢适用于氯化物含量≤2%，双联不锈钢适用于氯化物含量≤4.5%，高镍合金钢适用于氯化物含量＞4.5%。

4）滤袋框架采取阴离子电泳处理，喷涂耐酸涂料，或采用不锈钢丝制作。

3.选用耐腐蚀滤料

对酸性气体具有较好防腐蚀性能的滤料材质有丙纶（PP）、聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）以及玻纤等。各自又有一定的局限性，如PP的耐温性较差，不宜超过90℃；PPS抗氧化性较差，适宜在体积分数φ（O₂）≤10%条件下使用；PTFE强度较低，价格较高；而玻纤的抗折、耐磨以及抱合性能较差。于是，混合纤维滤料脱颖而出，我国自主开发的ZMS®、PUNATE®、FMS®品牌滤料具有良好的耐酸防腐和过滤性能，在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉烟气治理工程中得到广泛应用。切记缝袋用线必须具有与滤料本体相同的耐腐蚀性能。