除尘系统主控制器的选择及限制条件

根据除尘系统控制内容及其检测、控制点数的多少，可选择清灰控制仪、微电脑控制仪、可编程序控制器（PLC）、工业控制计算机（IPC）、集散控制系统（DCS）等作为除尘系统主控制器。

1.清灰控制仪

清灰控制仪早在20世纪70年代就开始应用于袋式除尘器的控制。采用逻辑集成电路芯片设计清灰控制，功能简单，一般仅有定时清灰控制功能。由于初期的集成电路芯片易受温度、粉尘、电磁干扰等因素的影响，清灰控制仪难以适应除尘器现场恶劣的条件，可靠性令人担心。随着芯片集成度的提高，完成同样功能和容量的控制所需芯片数量越来越少，抗干扰性能因此提高，而且价格低廉。这类控制仪适用于仅有单一清灰控制要求的小型除尘器。

2.单片机（或单板机）微电脑控制仪

单片机集中央处理器（CPU）、输入/输出（I/O）接口、定时器、存储器于一身，和单板机相比，具有较强的抗干扰性能且易于开发，很快取代了单板机。目前使用的微电脑控制仪都是以单片机为核心。微电脑控制仪具有软件的支持，功能较多。除具有定时清灰控制功能外，还可以实现定压差控制，有些还具有温度控制等功能。单片机开发的专业性较强，一旦设计定型后控制点数和功能不易扩展。其适用于控制要求不多、工艺状况相对稳定的小型袋式除尘系统。

3.可编程序控制器(www.xing528.com)

可编程序控制器（简称PLC）是工业自动化的三大支柱之一，其可靠性已被公认，能够在现场较恶劣环境条件下长期、稳定、可靠运行。与单片机和工业控制计算机相比，其软件、硬件的设计直接面向生产过程自动化。其硬件模块化，软件编程采用梯形图形式，容易掌握。小型PLC以实现顺序逻辑控制为主，控制点数在几十至上百点，指令简单。中、大型PLC控制点数可达上千点。除一般的开关量输入/输出模块外，还具有特殊功能模块，例如，模拟量输入/输出模块、热电偶（或热电阻）输入模块、通信模块等。除逻辑控制指令外，扩展功能指令丰富，例如，乘除运算指令、二-十进制（BCD）、模数（A/D）、数/模（D/A）转换指令等。在根据工艺控制要求合理配置硬件的基础上，凭借其软件支持，可以实现各种不同类型袋式除尘系统几乎所有的控制要求。PLC控制系统具有很高的性能价格比，成为中、大型袋式除尘系统自动控制设备的主流。

4.工业控制计算机

以工业控制计算机（简称工控机或IPC）为主机，配套检测器件和控制输出器件，构成单机测控系统。其特点是有高级编程语言和软件的支持，使得工艺的动态模拟变得简单，省去了二次仪表，适用于监测参数较多的系统。

5.集散控制系统

集散控制系统（DCS）是一种分散控制、集中管理的监控系统。在生产工艺控制中已设置DCS的情况下，应考虑将袋式除尘系统的监控纳入DCS控制，作为工艺控制的一部分，以便于统一管理和维护。