控制要求及调节建议

1.除尘器阻力控制

通常要求将除尘器的阻力控制在一定的范围内，例如800～1200Pa。这个区间越小，由于清灰引起的系统阻力及处理风量波动就越小。在某些工况下，由于系统风量偏低或入口烟气含尘量偏低，依除尘器阻力控制清灰时，会因阻力长时间达不到清灰设定值而长时间不能清灰。为防止粉尘进入滤料深层，也要求对清灰周期设最大时间保护，例如，至少每2～3h清灰一次。在除尘系统工况变化过大时，往往需要根据风量、入口含尘浓度的变化调整除尘器阻力控制设定值。

2.烟气温度控制

根据滤袋的长期工作温度、瞬时耐温限度，设定温度控制目标值区间。以滤袋瞬时耐温为烟气温度控制的上上限值，以滤袋长期工作温度为烟气温度控制的上限值；按烟气露点温度值确定烟气温度控制下限值。在烟气温度高于上限值或低于下限值时都应发出警报，并启动烟气温度调节装置。在烟气温度高于上上限值或烟气温度低于下限值时，还应立即输出指令，要求生产工艺系统采取措施。

3.卸、输灰控制(www.xing528.com)

通常的要求是将除尘器灰斗的积灰控制在上料位和下料位之间。但对于不允许在灰斗内聚集的易燃、易爆粉尘，卸、输灰设备必须连续运行。对于黏性强、易板结的粉尘，也宜连续运行。在卸、输灰设备数量多、流程长时，应严格按顺序启动和停机。

4.除尘器运行参数的检测和故障诊断

除尘系统运行参数在线检测一般包括系统风量、除尘器阻力、系统各点温度、系统各点压力、清灰气源压力、粉尘排放浓度等。设备状态检测一般是指各设备运行状态，例如，脉冲阀喷吹状况，反吹阀、停风阀、混风阀门开度，反吹风机运行状态，卸灰阀运转状况等。

通过对系统参数和各设备工况的在线检测，分析系统及设备故障，发出警报或采取故障处理措施。