直通均流脉冲袋式除尘器：精益优化方案

直通均流脉冲袋式除尘器结构如图5-32所示，由上箱体、喷吹装置、中箱体、灰斗和支架、自控系统组成。

图5-32 直通均流脉冲袋式除尘器结构

1—气流分布装置 2—进口烟道阀 3—花板 4—喷吹装置 5—上箱体 6—出口烟道阀 7—滤袋和框架 8—中箱体 9—灰斗 10—卸灰装置

上箱体包括花板、净化烟气出口和阀门等。带有喷吹管的喷吹装置安装在上箱体内。

中箱体包括烟气进口喇叭、气流分布装置等。滤袋和滤袋框架吊挂在中箱体内。

灰斗设有料位计、振动器等。

自动控制系统包括配电柜、仪表柜、自动控制柜及一次元件。

与常规的袋式除尘器不同，直通均流脉冲袋式除尘器不设含尘烟气总管和支管，而是在进口喇叭内设气流分布装置，将含尘气流从正面、侧面和下面输送到不同位置的滤袋，既避免含尘气流对滤袋的冲刷，也减缓含尘气流自下而上的流动，从而减少粉尘的再次附着。

气流分布遵循以下要点：

1）设置导流板和流动通道，组织气流向滤袋均匀输送和分配；

2）气流流动顺畅、平缓；

3）流程短，局部阻力小；(www.xing528.com)

4）组织气流自上而下地进入袋束，促进粉尘沉降；

5）严格避免含尘气流对滤袋的直接冲刷；

6）降低各部位的气流速度：包括通道内的流速、滤袋束下部空间的流速、滤袋之间的水平流速、滤袋之间上升流速；

7）尽量保持各灰斗存灰量均匀，避免灰斗空间产生涡流，消除粉尘二次飞扬。

为了实现含尘气流的合理分布，气流分布装置在计算机模拟试验、实验室模型试验的基础上进行设计，并在设备现场安装完成后对气流分布装置作实测和调整，以求达到预计目标。

该除尘器不设净气支管和总管，而是将上箱体高度适当增加，净化后的气体在上箱体内汇集和流动，并通过上箱体尾部的出口汇总流向风机。

上述含尘气流和净气的分布和组织，构成了“直进直出”的流动方式，显著地降低了除尘器的结构阻力。其结构阻力相当于电除尘器（≤300Pa），在脉冲喷吹清灰条件下，除尘器阻力可以低于1200Pa。

该除尘器清灰依靠低压脉冲喷吹装置，采用固定式喷吹管在线清灰。在清灰程序的设计中，采取“跳跃”加“离散”的编排，从而避免清灰时相邻两滤袋互相干扰，并使除尘器各区域的流量趋于均匀，有助于降低设备阻力。

一台直通均流脉冲袋式除尘器主要规格见表5-19。

表5-19 直通均流脉冲袋式除尘器主要规格