反吹式袋式除尘器的负压分室设计

负压式分室反吹袋式除尘器主要由箱体、滤袋、灰斗、阀门以及进气和排气管道、反吹风管道组成。典型的负压式反吹袋式除尘器取内滤形式，滤袋下部开口，固定在箱体底部的花板上；上部封顶，吊挂在箱体的顶部。为防止滤袋在清灰时过分收缩，通常沿滤袋长度方向定间隔地设防缩环。

含尘气体由灰斗进入，并自下而上进入滤袋，粉尘被阻留在滤袋内表面，过滤后的气体由内向外穿过滤袋，从箱体的排风口排出，如图5-10所示。

图5-10 负压式反吹袋式除尘器结构

1—含尘气体管道 2—清灰状态的袋滤室 3—滤袋 4—反吹风吸入口 5—反吹风管道 6—排气阀 7—排气总管 8—反吹阀 9—过滤状态的袋滤室 10—引风机 11—灰斗

分室反吹袋式除尘器通常都设有若干仓室，清灰是各仓室轮流进行的。每个仓室出口都设有排气阀和反吹阀，或者将排气阀和反吹阀合成一体的三通切换阀。某仓室清灰时，该室的排气阀关闭，而反吹阀开启，反吹气体便由外向内通过滤袋，令滤袋缩瘪，积附于滤袋内表面的粉尘因此而被清落。当一个仓室清灰时，其他仓室仍处于过滤状态，清灰仓室的反吹气流进入这些仓室被净化。

分室反吹袋式除尘器的滤袋直径一般为0.18～0.3m，袋长约为10m。滤袋长径比通常为25～40。对较长的滤袋，在选取过滤风速时，除考虑含尘质量浓度、粉尘特性及滤料性能等因素外，尚应注意滤袋入口的风速，该风速一般取1～1.5m。

确定分室反吹袋式除尘器过滤风速时，除考虑通常的各种因素外，还应按照下式对过滤风速（m/min）进行校核：

式中 v——过滤风速（m/min）；

v₀——滤袋入口风速（m/s）；

l——滤袋长度（m）；

d——滤袋直径（m）。

用于清灰的气流，可以取自大气，也可取自净化气体。当除尘器之前的负压足以克服滤袋和反吹管路阻力（例如-2000Pa）时，系统可不设反吹风机；反之，则应在反吹风管道上增设反吹风机。

反吹清灰有“两状态”（过滤—清灰）或“三状态”（过滤—清灰—沉降）两种制度。各种清灰程序都由自动控制系统来实现。

两状态清灰是使滤袋交替地缩瘪和鼓胀（见图5-11），通常重复进行两个缩瘪和鼓胀过程。缩瘪时间为10～20s，鼓胀时间为10～20s。

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图5-11 两状态清灰制度

三状态清灰制度是在两状态清灰制度的基础上增加一个沉降状态，此时烟气阀和反吹阀都被关闭，滤袋处于静止状态，使清离滤袋的粉尘有较多的时间沉降到灰斗内。

三状态清灰又有集中沉降和分散沉降两种形式。集中沉降是在完成数个两状态清灰后，集中一段时间，使粉尘沉降（见图5-12），持续时间一般为60～90s；分散沉降则是在每次胀缩后，安排一段静止时间，使粉尘沉降（见图5-13），其持续时间一般为30～60s。

图5-12 集中沉降的三状态清灰制度

分室反吹袋式除尘器的主要特点：

1）滤袋在工作过程中不受强烈的摩擦和皱折，因而使用寿命长；

2）分室结构便于在不停机状态下检修某一仓室；

图5-13 分散沉降的三状态清灰制度

3）过滤风速低，设备庞大，造价高；

4）清灰强度低，设备阻力高，因而运行能耗高。

负压式分室反吹风袋式除尘器主要规格和性能参数见表5-5。

表5-5 TFC（大型）负压式分室反吹风袋式除尘器的主要规格和性能参数