滤料动态除尘率检测及测试方法详解

1.滤料静态除尘率

滤料静态除尘率使用滤料静态性能测试装置测定。测试在滤速为1.0m/min（玻纤滤料取为0.5m/min）状态下进行，采用GB/T12625规定的氧化铝粉尘作为标准试验粉尘，测定步骤如下：

1）按规定尺寸ϕ65mm×250mm制备试验滤袋样品三条，将滤料样品安装在滤料静态性能测试仪上；

2）绝对过滤器称重后安装于夹具上；

3）在规定滤速条件下，按规定的发尘浓度发尘并记录滤料阻力随时间的变化。当阻力的变化趋于稳定时，停止测试。

按下式计算滤料的容尘量：

按下式计算滤料静态除尘率：

式中 m_f——滤料的容尘量（g/m²）；

η₁——滤料的静态除尘率（%）；

ΔG_f——滤料样品捕集的粉尘量（g）；

ΔG_m——绝对过滤器（高效滤膜）捕集的粉尘量

（g）；

A_f——滤袋样品的过滤面积（m²）。

先测试两条滤袋，如果测试结果误差小于5%，则取其平均值；如误差大于5%，则补测第三条滤袋，取三者的平均值。

2.滤料动态除尘率

动态除尘率比较真实地反映了滤料在工作状态下的除尘效果，通常采用滤料动态过滤性能测试仪测定，如图3-53所示。试样规格ϕ150mm，测试条件见表3-37。(www.xing528.com)

图3-53 滤料动态过滤性能检测装置

1—发尘器 2—粉尘分散器 3—尘气混合筒 4—采样筒（筒的一端安装滤料样品F，另一端接高效滤膜采样器） 5—脉冲喷吹管 6—滤料动态参数

检测、显示、记录及控制系统

表3-37 滤料动态滤尘性能测试条件

滤料动态过滤性能包括滤料的残余阻力及动态除尘率，分4个阶段检测。

（1）初始阶段检测 将滤料样品安装在采样筒一侧，将高效滤膜安装在另一侧，按规定的参数（滤速、发尘量、滤后气体采样流量）发尘和采样，并进行实时检测和自动记录，当滤料阻力达1000Pa时，按规定的参数进行喷吹清灰。如此连续进行30次后，记录最后一次清灰后的滤料阻力，称为初始阶段滤料的残余阻力Δp_dc1。根据发尘时间T、测试和计算的累计发尘量、累计吸气量Q计算滤料样品捕集的粉尘质量（也可直接测定滤料的增重）M_d，再按高效滤膜增重g_m、累计吸气量Q，计算排放的粉尘质量M_dp，最后，计算出初始阶段滤料除尘率_η1。

（2）滤料老化处理阶段的检测 在完成初始阶段测试后，重新按规定的参数发尘和采样，并进行实时检测和自动记录，每隔5s实施脉冲喷吹清灰一次，连续进行“滤尘—清灰”5000～10000次。记录最后一次清灰后的阻力Δp_dc1，称为老化处理后的残余阻力Δp_dc2，根据测试数据计算老化处理后的滤尘效率_η2。

（3）稳定化处理 按步骤（1）重复连续进行“滤尘—清灰”10次。

（4）最终检测 老化并稳定处理后滤料的滤尘性能检测按步骤（1）重复连续进行“滤尘—清灰”30次，测试此时滤料的阻力，即为滤料的动态残余阻力Δp_dg，计算出滤料的动态除尘率_ηg。

3.滤料的粉尘剥离率

根据测定滤料动态阻力获得的数据，按下式计算滤料的粉尘剥离率Pd

式中 Δp_E——滤袋清灰前阻力（Pa）；

Δp_E′——滤袋清灰后阻力（Pa）；

Δp₀——滤料初始阻力，即洁净滤料阻力（Pa）。