胶印印版制作和应用

胶印印版如图2-17所示，通常是经过磨砂、氧化的铝版基材，表面涂有感光树脂膜。版基经过电—机械磨砂，表面变得粗糙，有利于感光树脂涂层的附着，经过氧化后则表面变硬，亲水性提高^[61]。感光树脂涂层一般要添加清漆和染料，用以增加涂层强度，制版后在版面空白、图文部分形成明显反差。

图2-17 胶印印版

传统的感光树脂版，通过感光胶片（正片和负片）作UV暴光。阴图印版的制作工艺如图2-18所示。胶片的黑色区域吸收光线通过透明部分照射到感光树脂版，引发感光树脂的交联反应，使其硬化或者分解。印版空白部分的感光树脂，暴光后被显影剂冲洗除去，印版再被涂胶、烘烤，达到保护印版、提高耐印力的目的。

如图2-19所示，CTP印版有卤化银版（40%）、感光树脂版（40%～50%）和热敏版（10%～20%）^[62，63]。CTP版暴光无须胶片，数字页面数据由激光光束按页面像素暴光^[64，65]。CTP印版制版成本比传统制版高，但CTP印版更加敏感，可减少暴光所需的时间和能量。目前，CTP印版占胶印印版50%以上，无化学和免显影工艺CTP版的开发，能进一步缩短CTP版制版时间。

图2-18 负片制版

图2-19 胶版印刷各种CTP印版

卤化银CTP版制版采用扩散转移工艺。印版未暴光部分，银盐扩散至成核层，牢固附着于铝版基材表面^[63]。暴光部位显影时被除去，然后印版被涂胶保护。卤化银CTP版常用于商业印刷和报刊印刷，印数可达35万份^[62]；印版的分辨率高、暴光所需的能量小，但对日光比较敏感，不适合UV墨印刷。制版时产生含重金属的废弃物。

感光树脂CTP版的制版，暴光前版材要预热至80～130℃。暴光引发交联反应，未暴光部分被显影冲洗除去。暴光后印版被涂胶保护。后暴光和烘烤可把印版的印数提高至100万份^[62]。感光树脂CTP版有弹性、分辨率高，但加热、烘烤能耗高，且印版不耐日光照射。

卤化银CTP版和感光树脂CTP版，都可用紫激光二极管暴光^[64，66]。紫激光二极管成本低廉，暴光印版的印刷质量高。紫激光版的灵敏度极高，因而制版速度快，可靠性高，另外，紫激光版暴光能耗低、能用UV墨印刷，经过烘烤后印数提高。紫激光暴光的印版，印数一般能达到35万份，因此主要用于报刊印刷。(www.xing528.com)

热敏CTP版对红外激光敏感^{[62，63，67]}，有阴图制版、阳图制版、热烧蚀制版三种，热敏CTP版的网点清晰，可在日光条件制版，但暴光的能耗高，不可用紫激光二极管暴光。

热敏CTP版的阴图制版中，红外暴光释放出一种酸，在120～140℃预热印版时引发交联反应^[7]。显影阶段未暴光涂层被除去，然后印版被涂胶保护。阴图版成本低廉且制版方便，但需要进行预热，且版的硬度与暴光时间有关。

热敏CTP版的阳图制版不一定需要预热，但预热可增加印版硬度、延长印版使用寿命，把印数从15万份提高到100万份。热敏聚合物涂层暴光后分解，被暴光的涂层溶解于碱性显影液，制成的印版可用UV墨印刷。

热烧蚀CTP版表面涂有聚合物亲水涂层，涂层经红外暴光后被烧蚀^[68]，烧蚀的涂层经擦拭、清洗、或真空抽吸被从版面除去。热烧蚀制版无需预热，版面清洗甚至可在试版时由润版液完成。

免化学CTP版无须显影工序，图像的一致性得到提高，对环境的影响被降至最低，可大幅降低制版的成本、时间、能耗等^{[66，67，69]}。但与其他CTP版材相比，免化学CTP版耐用性差、价格昂贵、制版速度慢^[70]。免化学CTP版可用紫激光或红外激光暴光：紫激光暴光后印版的图文部位硬化，未硬化的空白部分在涂胶时被从版面除去。红外激光暴光时，版面涂层的热熔颗粒熔化，并与铝版基材结合，空白部分在涂胶时被除去。免化学CTP版适合10万份以内印数的短版印刷。

免显影印版制版时，省略了后面的涂胶和其他工序^[68，70]。免显影印版一般是基于热烧蚀技术，版面涂有聚合物涂层，经过暴光表面能发生改变，由亲水变为亲墨。空白部分的聚合物涂层，印刷试版时被润版液除去，聚合物涂层溶解到润版液中，由最初的试印样张带出。主要缺点是，装版前印版上的信息不可见，印版不耐日光、不适合UV墨印刷，聚合物涂层会污染润版液水槽。

最近开发了喷墨版和聚酯版基印版^{[62，71，72]}。喷墨印版版面的亲墨图文由喷墨打印完成，墨水干燥后和版基结合，然后再给印版涂胶。喷墨印版的制版成本低，属于可调式印版，但清晰度有限。

10万～15万份印数的短版印刷中，聚酯材料可以替代铝版基材。还有一些CTP版在装版后进行暴光、制版，可被卷起或重复使用。订单印完后，用过的印版被卷起，露出未使用的印版，或者是印版上的图文信息被擦除。