印刷油墨的组成及特性分析

柔版印刷的油墨有溶剂型油墨、水性油墨和紫外固化油墨（UV墨）^[20]，油墨的组成及油墨特性如表2-1所示。柔版印刷的油墨黏度低（10～200mPa.s），印刷时有助于油墨流动及油墨转移^[7，21]。但油墨黏度低，墨易在承印物表面渗透、扩散，导致印刷密度降低、网点增大。UV墨的黏度高，能防止油墨扩散并减小网点增大，但实地部分会产生针孔。

表2-1 柔版印刷的油墨组成及油墨特性

柔版印刷的墨层厚度，溶剂型油墨、水性墨为0.8～1μm，UV墨为0.8～2.5μm。墨层产生这一厚度差的原因，是溶剂型油墨、水性墨在挥发干燥中有50%以上的油墨组分损失，而UV墨干燥过程中没有油墨成分损失^[21，22]。利用新的激光雕刻技术，可把印刷的墨层厚度提高到6～8μm。

用溶剂型油墨、水性墨印刷，部分墨被承印物表面空隙吸收，溶剂（水）在热风或红外干燥时挥发^[23]。热风干燥常用于宽幅面柔版印刷机，红外干燥常用于窄幅面柔版印刷机。(www.xing528.com)

溶剂型油墨干燥速度快、印刷质量好，适合表面封闭的薄膜印刷。由于软包装和宽幅面印刷市场的增长，溶剂型油墨的年增长速度快^[24-26]，水性墨丢失了部分市场份额给UV墨^[27]。

柔版印刷中，UV墨用量增长迅速，特别是在窄幅印刷领域^{[19，24，25]}。与传统油墨相比，UV墨印刷质量更好，油墨的耐久性更好，年增长率为15%。