一级保养时间间隔，按机械运转作业时间确定，一般为1～2个月，但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例行保养的全部内容外，还应包括以下内容：
1）按照起重机润滑表规定的一级保养，或者时间为50h的项目进行润滑作业，例如：钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点；限位器各转轴；回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承，以及油底壳、喷油泵壳的机油加注。
2）检查喷油泵的泵油压力，应达到15000～25000kPa；检查喷油时间、喷油量，其不均匀度不大于3%～4%。
3）检查油水分离器和贮气筒，放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。
4）检查各传动机构、行走机构的制动器及摩擦离合器。要求制动、离合正常，调整间隙适当，对损坏了的部件或磨损严重的轮和衬瓦，要进行更换。例如：QY12B起重机行走机构制动器、制动踏板的自由行程不大于25mm；蹄片与制动鼓间的间隙为15～20mm。
5）检查变幅限位器，保证动作灵敏可靠，在80°角时切断气路，停止变幅动作，否则应进行调整。
6）检查支腿焊缝及人字架焊缝，发现开焊、裂缝，应及时修复。(www.xing528.com)
7）检查油压、气压及低压报警装置，如有故障应予以排除。
8）检查操纵传动系统和操纵控制系统。
9）检查支腿控制器和锁定装置。
10）检查金属结构、车架及吊臂支承连接情况、紧固各部联接螺栓和紧固件。
11）检查回转、变幅、起升机构，检查额定载荷表及起升机构与变幅机构的锁定装置，以保证安全。
12）检查吊钩。先用煤油清洗吊钩本体，检查有无裂纹，如发现裂纹应予以报废；若与钢丝绳接触处磨损，超过原高度的10%则应报废；检查拉板、横梁等零件，应连接完好。拉板孔磨损严重时，可用优质焊条补焊修复；若吊钩表面硬化，可做一次退火处理，对20钢锻钩，退火温度为500～600℃；检查心轴磨损量，若磨损量超过公称直径的3%～5%，应换心轴；吊钩钩尾及螺纹部分不能有裂纹及变形，否则应更换；吊钩不得扭曲变形，吊钩开口变形量超过厚度尺寸的15%时应换上新钩。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
