油压千斤顶的结构与技术参数详解

油压千斤顶（JB/T 2104—2002）用于汽车、工矿、船舶及市政工程等，有手动立式和立卧两用式两种。

1.油压千斤顶的分类与技术参数

油压千斤顶的型式按其结构、用途分为如下两种：

1）立式螺纹连接油压千斤顶见图2-34，其代号的表征字母为QYL。

2）立卧两用油压千斤顶见图2-35，其代号的表征字母为QW。

油压千斤顶的技术参数见表2-31。

图2-34 立式螺纹连接油压千斤顶

图2-35 立卧两用油压千斤顶

表2-31 油压千斤顶的技术参数

①起升进程为液压泵工作10次的活塞上升量。

②使用多节手柄时，手柄操作力不得大于390N。

③净重不包括手柄重量，但包括油的重量。

2.油压千斤顶的技术要求

根据JB/T 2104—2002的规定，油压千斤顶的技术要求包括千斤顶的产品标准、工作环境、安全措施、静载试验、动载试验、主要零件材料等。具体如下：

1）产品应符合标准要求，并按经规定程序批准的图样和有关技术文件制造。

2）千斤顶在温度为-20～45℃的环境中应能有效地工作。固定密封处不得漏油，运动密封处只允许油膜存在，手柄操作力应符合表2-31的要求，且无异常现象。

3）千斤顶应有可靠的安装装置。活塞杆限位可靠，回油阀应操作安全，并可以在行程中的任意点终止载荷下降，顶头承载面应能防滑。

4）千斤顶按表2-32的规定进行静载试验。试验后，各固定密封处不得漏油，运动密封处只允许油膜存在，各部位不得发生永久变形及其他异常现象。

表2-32 静载试验的试验载荷

5）千斤顶应作动载试验，试验载荷为1.2G_n（G_n≥20t的千斤顶为1.1G_n）。试验后，工作正常，活塞杆和泵芯的可见密封配合表面不得有影响性能的明显擦伤，固定密封处不得漏油，运动密封处只允许油膜存在，调整螺杆应始终保持旋动灵活，不得有手柄弯曲或其他异常现象。

6）千斤顶活塞杆升至最高状态，使其底座平面与水平面间倾斜6°，在顶头中心加以额定起重量的试验载荷（垂直静载荷）。千斤顶整体应保持稳定，各部位不得有永久变形、漏油和其他异常现象。

7）千斤顶在额定起重量的试验载荷作用下，不得持续下降。加载1min后计时，3min后活塞杆的下降量不得超过0.2mm。

8）千斤顶在额定起重量的试验载荷作用下，全行程往复工作次数（一个往复为一次）应不少于表2-33的规定。试验后各零件不得损坏，整机性能不应失效。

表2-33 试验载荷作用下的往复次数(www.xing528.com)

9）千斤顶在额定起重量的试验载荷作用下，其容积效率应不低于92%。

10）产品主要零件的材质应不低于下列规定：

①顶头、泵芯以及QYL型千斤顶的液压缸、活塞杆、调整螺杆，QW型千斤顶的泵体、六角轴用GB/T 699—1999中的45钢制造。

②QW型千斤顶的液压缸、揿手、凸轮用GB/T 11352—2009中的ZG310-570铸钢制造。

③QYL型千斤顶的泵体可用GB/T 1348—2009中的QT 400-15球墨铸铁制造。

④QYL型千斤顶的活塞，可用GB/T 9439—2010中的HT200灰铸铁制造；QW型千斤顶的活塞用GB/T 1348—2009中的QT 600-3球墨铸铁制造。

⑤底座用GB/T 1348—2009中的QT 400-15球墨铸铁，或GB/T 9440—1988中的KTH 370-12可锻铸铁，或GB/T 11352中的ZG 270-500铸钢，或GB/T 699—1999中的30钢制造。

11）产品主要零件的热处理如下：

①顶头、泵芯、调整螺杆，QW型千斤顶的泵体、凸轮，QYL10～QYL50的液压缸均应进行调质处理，硬度为26～32HRC（精拉或冷挤压液压缸、冷轧螺杆可不热处理）。

②QYL型千斤顶的活塞杆及QYL1.6、QYL3.2、QYL5G、QYL5D、QYL8、QYL71的液压缸材料均应处于正火状态，硬度不低于197HBW。

③凸轮圆弧表面、回油阀杆头部应进行淬火处理，淬火硬度分别为45～50HRC、35～45HRC。

12）未注公差尺寸的极限偏差，应不低于GB/T 1804—2000中的IT15级。

3.油压千斤顶的检验规则

千斤顶的检验规则举例如下：

（1）空载检查 旋紧回油阀杆，揿动手柄（可在顶头上加适当压力），活塞杆上升应平稳。对于立式千斤顶，限位应可靠，起升进程及起升高度H₁应符合表2-31的规定。

（2）调整检查 有调整螺杆的千斤顶，旋转螺杆应灵活自如，限位可靠，调整高度H₂应符合表2-31的规定。

（3）静载试验 将千斤顶活塞杆上升到处，有调整螺杆的千斤顶将调整螺杆旋到最高，千斤顶在按表2-32规定的试验载荷作用下，压力表示值应稳定。其试验结果应符合要求。

（4）密封性检查 对于立式千斤顶，将回油阀杆旋松一圈，活塞杆压至最低位置，在室温下正、反侧置，产品不得漏油。

（5）手柄操作力测定 在额定起重量的试验载荷作用下，在距手柄端部50mm处测定操作力，其作用力垂直于手柄轴线，所测结果应符合表2-31的规定。

（6）倾斜加载检验 把千斤顶活塞杆升至最高状态时，将倾斜角为6°±0.5°的倾斜板垫于千斤顶底座下面。在这种状态下，在顶头中心沿垂直方向加额定起重量的试验载荷持续3min，千斤顶应保持稳定，各部位不得有永久变形、漏油和其他异常现象。

（7）连续工作试验 加额定起重量的试验载荷，使活塞杆从最低位置升到最高位置（必须过限位孔）往复操作，其往复工作次数及试验结果应符合要求。

（8）内部杂质含量检查QYL型千斤顶和QW型千斤顶的随机工作油液，分别用500目铜筛网和280目铜筛网过滤，将其杂质在烘箱内经（100±2）℃高温烘干1h，取出冷却0.5h后称量，其量值应不大于表2-34的指标。

表2-34 杂质含量

（9）高低温工作性能检验 分别将QYL型千斤顶置于烘箱和冷冻装置内（做低温性能试验的千斤顶可注入低温工作油）。烘箱内的温度逐步升至45℃，正反侧置各2h；冷冻装置内的温度逐步降至-20℃，保持4h。然后迅速取出，在室温下，加额定载荷。液压泵往复工作不少于12次，千斤顶能正常工作。试验应在1min内完成，检验结果应符合要求。

以上检验方法可以指导维修工作。因此，对所有起重设备的技术要求、检验方法、技术参数等都给设备维修提供了方便。