【摘要】:起重机大小车运行机构,采用了德国Demag公司的“三合一”驱动装置,吊挂于端梁内侧,使其不受主梁下挠和振动的影响,提高了运行机构性能与寿命,并使结构紧凑,外观美观,安装维修方便。电气控制方面吸收消化了国外的先进技术,采用了新颖的节能调速系统。例如三峡工程600t坝顶门式起重机,要求采用变频调速系统、微机自动纠编,以及大扬程高精度微机监测系统。
起重机大小车运行机构,采用了德国Demag公司的“三合一”驱动装置,吊挂于端梁内侧,使其不受主梁下挠和振动的影响,提高了运行机构性能与寿命,并使结构紧凑,外观美观,安装维修方便。
随着国内机械加工能力的提高,使大车端梁和小车架整体镗孔成为可能,因而45°剖分和车轮组或圆柱形的轴承箱,将有可能代替角形轴承箱,装在车轮轴上的车轮轴孔中心线与端梁中心线,构成标准的90°,于是车轮的水平和垂直偏斜即可严格控制在规定范围内,避免发生啃轨现象。由于小车架为焊后一次镗孔成形,使四个车轮孔的中心线在同一平面内,故成功地解决了三点落地的问题。
起升机构采用中硬齿面或硬齿面的减速器,齿轮精度达到7级,齿面硬度达到320HBW,因而提高了承载能力,延长了使用寿命。(www.xing528.com)
电气控制方面吸收消化了国外的先进技术,采用了新颖的节能调速系统。例如晶闸管串级开环或闭环系统,调整比可达1∶30。随着对调速要求的提高,变频调速系统也将使用于起重机上。同时,微机控制也将在起重机上得到应用。例如三峡工程600t坝顶门式起重机,要求采用变频调速系统、微机自动纠编,以及大扬程高精度微机监测系统。
随着生产发展,遥控起重机需要量也越来越大,宝钢在考察了国外钢厂起重机之后,提出了大力发展遥控起重机的建议,以提高安全性,减少劳动力。
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