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设计创作:破碎机整体设计方向及优选方案

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)设计定位根据我们的调研、探讨,行业特点、品牌定位及产品特性,整体设计方向和风格包含如下要素。通过前面对破碎机的调研及设计定位得出的若干创意想法,得出以下几组优选的草图方案。经过大量草图的构思之后,考虑设计实现的可能性,笔者及研究团队在进行方案筛选以后,决定主要将以下几个方案作为深入研究的对象,以下是经过筛选以后的方案效果图。其显著特征就是同零件厚度一致。

设计创作:破碎机整体设计方向及优选方案

(一)设计定位

根据我们的调研、探讨,行业特点、品牌定位及产品特性,整体设计方向和风格包含如下要素。

1.坚固扎实、强而有力;

2.工业机械美感,赋予机械产品生命力与灵性;

3.高端大气、具有锋芒和现代科技感;

4.产品工艺可实现性高。

(二)草图构思

通过市场调研,我们了解了我们自己设计的产品,以及国内外知名品牌的产品,通过比较,我们知道了哪些是好的设计,哪些是差的设计;通过调研分析,我们知道了市场需要什么样的产品,什么样的产品才能得到客户的认可;通过设计定位,将我们迫切想要达到的设计目标集中起来,从而去开展我们的设计思考。

通过前面对破碎机的调研及设计定位得出的若干创意想法,得出以下几组优选的草图方案。

经过大量草图的构思之后,考虑设计实现的可能性,笔者及研究团队在进行方案筛选以后,决定主要将以下几个方案作为深入研究的对象,以下是经过筛选以后的方案效果图(表4-2-1、表4-2-2、表4-2-3)。

图4-2-1 草图构思

表4-2-1 方案一

表4-2-2 方案二

表4-2-3 方案三

续 表

(三)最终方案

1.方案效果图

图4-2-2 最终方案效果图

2.材料及成型分析(www.xing528.com)

最终方案在设计过程中主要运用的是钢板切割焊接、钢板喷漆、局部胶贴和钣金折弯等材料工艺。

钣金工艺

根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著特征就是同零件厚度一致。相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等,比如,汽车外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

钣金折弯加工

钣金折弯加工(Sheet Metal Bending),金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,使工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力实现金属的弯曲成型。

最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说,金属的折弯半径要大于板材的厚度。折弯时,由于有一定的回弹,金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

钢板

钢板是指用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,是平板状、矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

钢板按厚度分,薄钢板小于4mm(最薄0.2mm),中厚钢板为4mm~60mm,特厚钢板为60mm~115mm。薄板的宽度为500mm~1500mm;厚板的宽度为600mm~3000mm。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品种各方面,除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外,有些品种的钢板,如汽车大梁钢板(厚2.5mm~10mm)、花纹钢板(厚2.5mm~8mm)、不锈钢板、耐热钢板等是同薄板交叉的。

钢板按轧制分:分热轧和冷轧。

按小试样正火或铸态组织分:珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、莱氏体钢。

按用途分类为:合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢。

喷漆

喷漆是人造漆的一种,由硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面,耐水、耐机油、干得快,主要用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。但该物质有毒性,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同,所以使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。

喷漆在喷涂前必须做好以下几项工作:①选择涂料的品种;②检查涂料的性能;③充分搅匀涂料;④调整涂料黏度;⑤涂料净化过滤;⑥涂料颜色调整。

喷漆在喷涂时应根据被喷的工件选择合适的涂料以及适当的黏度,要根据涂料的种类,空气压力,喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定。

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