围绕翻车机翻转为核心的控制系统，主要包括了调车机往返控制系统、翻车机翻转控制系统、迁车台往返控制系统及空车运送系统，其系统既相互独立运行又通过联锁条件相互制约、PLC程序控制方式就是将上述控制系统有机地连接在一起，以实现翻车机的自动翻卸作业。
从控制的角度分析，翻车机卸车线和输煤线虽然都属于开关量顺序控制，但从安全作业方面来看，翻车机卸车线上设备的定位精度要求比输煤线设备高得多。
由于翻车机卸车线涉及的设备数量较输煤系统少，故输入和输出接点数量较输煤系统少，翻车机PLC程控设计也因此较为简单。所以翻车机卸车系统的监控重点是PLC外围电气元件的运行可靠性。
（一）翻车机卸车线电气设备的安装事项
电气安装是整个工程中的一个重要环节，电气安装水平决定着系统技术性能，因此，电气安装应由具有安装资格的安装公司严格按照国家有关标准执行。下面提出几点电气安装注意事项。
1）场内所有电气元件或电气包装箱、设备随机资料、图样应妥为保管，不许露天存放，应考虑妥善的防雨、防尘、防潮措施。控制柜、操作台搬运时，严禁倒置，并防擦伤柜台体表面、碰坏柜台表面元件。
2）安装前应仔细阅读设备随机的电气图样资料并制订合理的安装计划，以便科学高质量的完成整个系统的电气安装。
3）各种电气元件除严格按国家标准执行外，应严格遵守设备随机图样及资料，不明之处应及时与有关单位联系，寻求解决办法。有关限位开关、接近开关及其他检测元件安装位置应查阅相应的图样，电路安装遵照设备随机电气图样。
4）电线管不能直接焊于车体上，应通过托架或管夹来固定，活动部位采用金属软管，所有接近开关安装走线及软管应留有足够的余量，以便调试时调整。
5）电线管内不许有接头，穿管时电线绝缘皮不得有破损。
6）编码器为精密检测元器件，安装时严禁重大冲击。
7）翻车机机旁操作箱及摘钩处机旁操作箱应本着便于就地操作的原则合理布局，夹轮器机旁操作箱切不可安装于室内，应考虑摘钩人员方便安全的操作。
8）线路敷设时要将动力线，控制线分开，以免产生干扰。此处要特别注意。
（二）电气元件的检查维修
1.翻车机系统电气维护与检修要求
1）当翻车机系统出现问题，检修时必需把翻车机系统从自动运行方式切换为手动方式，保证人员与设备的安全。
2）由于变频器是强干扰源，容易对现场信号产生干扰，造成误信号，影响翻车机的安全运行，要求操作运行人员在设备运行进行监护，保证设备安全运行。
3）现场合闸时，要特别注意安全，并戴好绝缘手套。
2.翻车机系统电气维护与检修内容（表12-12）
表12-12 翻车机系统电气维护与检修内容(www.xing528.com)
（续）
注：1.日常维修中的“□”表示开门检修时进行。
2.▲表示容易出现的故障。
（三）翻车机常见电气运行故障及处理方法（表12-13）、重车调车机常见电气故障及处理方法（表12-14）和迁车台常见电气运行故障及处理方法（表12-15）
表12-13 翻车机常见电气运行故障及处理方法
表12-14 重车调车机常见电气运行故障及处理方法
（续）
表12-15 迁车台常见电气运行故障及处理方法
空车调车机电气故障分析与处理方法同重车调车机，这里不再赘述。
七、斗轮机常见故障及处理方法
如前所述，斗轮机程控运行状态主要指自动堆取煤操作，其程控部分相对简单较输煤胶带机简单，其程控故障及处理方法与胶带机基本相同，这里不再赘述。由于斗轮机工况下常处于高负载运行状态，其主要电气故障是电动机的超负载运行故障，现将其故障形式及处理方法列举在表12-16中。
表12-16 斗轮机常见运行故障及处理方法
（续）
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