火力发电厂输煤设备通常在高粉尘及脏物的恶劣环境中运行，且随着高参数、大机组的不断推出，输煤负载大大增加，如一台600MW机组在额定负载下运行，每小时锅炉耗煤量通常在200t以上。因此为确保系统的安全稳定运行，应保持输煤设备有完好的状态，并符合严格的安全联锁起、停要求。
（一）输煤系统的控制内容
输煤系统具有开关量顺序控制的特点，即控制器将相互关联的各个设备（给配机、胶带机、三通挡板、犁煤器等）集中起来，按照预先拟定的上煤路线和时间，顺序地、有步骤地使各关联设备依次进行一系列操作，有组织地完成输煤任务。其具体控制内容为：
1）选择上煤线路后对胶带、三通挡板位置（甲侧或乙侧）、犁煤器抬落等进行切换。
2）选择配煤方式后对犁煤器抬落位置、移动胶带机（包括伸缩头装置）、斗轮机等进行切换。
3）输煤系统保护装置的监控。为实现输煤系统安全、稳定及高效的运行，不但需要对相应程序进行切换，而且应对相应保护装置进行监控。
（二）可编程序控制器在输煤系统中的控制功能
输煤系统主要控制对象是给煤设备、上煤设备、配煤设备、除尘设备及辅助设备等。具体内容如下：
1）预选煤流及程序起动功能。(www.xing528.com)
2）程序停机功能。
3）联锁自动功能。
4）联锁手动功能。
5）保护停机功能。
6）设备运行状态显示功能。
7）联锁保护功能。联锁保护就是利用被控对象之间相互依存的逻辑关系，使被控对象相互牵连，形成联锁效应，从而实现自动保护功能。如胶带机正常运行时，下级胶带（如3号胶带）未起动，上级胶带（如2号胶带）不能起动的联锁；三通挡板或犁煤器未切换到位，胶带机不能起动等联锁。
8）故障监测及防护功能。为确保输煤线安全稳定及高效运行，输煤系统设置了必要的保护装置。当输煤系统出现运行故障时，控制系统能自动检测，且发出预警信号及故障停机信号，运行监控人员配合检修人员针对故障进行必要的处理，待故障排除后将控制系统复位，从而确保了输煤系统的正常运行。
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