大型PLC市场主要由欧美产品占领,如德国西门子公司(SIEMENS),美国艾伦—布拉德利公司(Alien—Bradley)(以下简称A—B公司)、GE公司、莫迪康公司(Modicon)、法国的TE公司(Telemecanique)等。而中小型PLC市场主要由日本的产品占领,如三菱(Mitsllbishi)、欧姆龙(OMRON)、东芝(Toshiba)、富士(Fuji)等。
(一)系统规模
首先应确定系统是用PLC单机控制,还是用PLC形成网络,由此计算PLC输入、输出点数,并且在选购PLC时要在实际需要点数的基础上留有一定冗余量(10%)。
(二)确定负载类型
根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型,是大电流还是小电流,以及PLC输出点动作的频率等,从而确定输出端采用继电器输出,还是晶体管输出,或晶闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式,对系统的稳定运行是很重要的。
(三)存储容量与速度
尽管国外各厂家的PLC产品大体相同,但也有一定的区别。目前还未发现各公司之间完全兼容的产品。各个公司的开发软件都不相同,而用户程序的存储容量和指令的执行速度是两个重要指标。一般存储容量越大、速度越快的PLC价格就越高,但应该根据系统的大小合理选用PLC产品。
(四)安装与布线
1.安装位置
PLC不能与高压电气安装在同一个开关柜内。与PLC装在同一个开关柜内的电感性元件,如继电器、接触器的线圈应并联RC消弧电路。PLC应远离强干扰源,如大功率晶闸管装置、高频焊机和大型动力设备等。
2.连接线(www.xing528.com)
通常,按钮、限位开关、接近开关等外接电气部件提供的开关量信号对电缆无严格要求,故可选用一般电缆。若信号传输较远,可选用屏蔽电缆;模拟信号和高速信号线也选用屏蔽电缆。
3.布线
信号线与功率线应分开布线。电源电缆应单独走线;不同类型的线应分别装入不同的管槽中,信号线应装入专用电缆管槽中,应尽量靠近地线或接地的金属导体。当信号线长度超过300m时,应采用中间继电器转接信号或使用PLC的远程I/O模块。
电源线与I/O线也应分开走线,并保持一定的距离,若要在同一线管槽中布线,应使用屏蔽电缆。交流电路用线与直流电路用线应分别使用不同的电缆。
4.信号传输
通常,当模拟量输入、输出信号距PLC较远时,应采用4~20mA或0~10mA的电流传输方式,而不是电压传送方式。传送模拟信号的屏蔽线,其屏蔽层应一端接地。为了泄放高频干扰,数字信号线的屏蔽层应并联电位均衡线,并将屏蔽层两端接地。
5.电源
保证PLC可靠地工作是工程追求的目标之一。在系统设计时,应采取提高可靠性的措施,以消除干扰的影响,保证系统正常运行。
电源干扰主要是通过供电线路的阻抗耦合产生的。电源是干扰进入PLC的主要途径之一。若有条件,可对PLC采用单独的供电回路,以避免其他设备起停对PLC的干扰。在干扰较强或对可靠性要求很高的场合,可在PLC的交流电源输入端加接带屏蔽的隔离变压器和低通滤波器。隔离变压器可以抑制从电源线窜入的外来干扰,低通滤波器可以吸收电源中的大部分“飞边”干扰。
动力部分、控制部分、PLC与I/O电源应分别配线,如图11-16所示。隔离变压器与PLC、I/O电源之间采用双绞线连接。系统的动力线应有足够截面,以降低线路压降。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。