斗轮机在长期使用后，水泥配重块会因出现裂纹，而不断有小碎块坠落，为了保证安全，需要更换配重块。取下配重块后，悬臂梁前端将产生10t左右的前倾力，必须采用可靠支撑。为了防止在大风天气下，斗轮机滑行或悬臂梁偏转，该支撑的稳定性必须好，以避免悬臂梁脱出，支撑跌落，造成设备损伤或人员伤亡。为此，可以制订以下技术安全及施工措施：
1）配重安装前应当完成除配重外安装的全部工作量，以确保设备重量分布的正确性。安装配重时应当左右对称逐渐安装，减少配重的偏载。
2）斗轮机停靠地面（进料）胶带一端。
3）斗轮机悬臂梁旋转至与进料胶带不少于20°夹角，起升到水平位置。
4）在悬臂梁侧煤场用煤构筑7m×7m的平台，平台高度与煤场钢丝护栏等高。
5）制作支承平面，采用长枕木构造，以井字形打底后铺设上层平面。
6）斗轮机悬臂梁支承架采用两根直径为335mm，长为2.5m的圆管为柱，底板为1000mm×1000mm×20mm的钢板，底板与钢管连接处焊加强肋。(www.xing528.com)
7）现场安装好主支承柱后，将两底板用#12槽钢连接，两主支承柱用#12槽钢焊接成十字架连接并固定。
8）斗轮机作好防风措施。
9）为了防止意外，造成设备和人身损失，在支承架安装完毕后，用煤将支承架埋设至斗轮机取料斗距煤面0.5m处，即增加支承架的稳定性，又可以在悬臂梁意外下落时有一定缓冲。
10）更换的配重块按照原水泥配重块的外形尺寸制作铁箱，内部灌水泥。铁箱重2.6t，为了保持取料斗的接地力，必须少量灌装水泥，保持新配重略高于原配重1t以内。
11）在施工中，先把斗轮机悬臂梁可靠支承后，通过轻度爆破，去除尾部开裂的水泥配重块，把新配重块安装到原来位置。
12）重新用水平吊重测量法测量并调整配重，得到配重为4.05t，如果在使用中配重过轻，应向两边铁箱中加配钢球；如果配重过重，则将钢球去除一部分。
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