斗轮堆取料机的结构及特点

如图10-1所示和图10-2所示，斗轮机主要由金属构架、尾车、悬臂胶带机、行走机构、斗轮及斗轮驱动装置、仰俯机构（或变幅机构）、回转机构、电气液压系统及其他辅助装置构成。

图10-1 DQ8030型斗轮堆取料机结构图

1—主胶带机 2—进料胶带机 3—悬臂胶带机 4—斗轮及斗轮驱动机构 5—驱动台车 6—门架

图10-2 DQ1000/1200·30型斗轮堆取料机结构图

（1）金属构架 金属构架主要包括门架（门座架和门座平台）、回转盘、门柱、臂架（悬臂架）尾车架、平衡架（配重箱架），其间采用铰接。金属构架大多采用箱形结构，也有用型钢桁架，板梁结构和管梁结构的。

（2）主胶带机 也称进出料胶带机，位于尾车之上。主胶带机的胶带与煤场露天胶带机上的胶带连成一体。它依靠尾车上两组液压缸或卷扬机构的作用完成仰俯动作，保证斗轮机的堆取料功能的发挥。

（3）悬臂胶带机 悬臂胶带机装在悬臂架上，是斗轮机的重要部件，它采用大功率风冷式电动滚筒。液压拉紧装置装于悬臂和门柱铰接部位。悬臂胶带机正转时，可堆料，当斗轮取料时，胶带机反转，将斗轮取到的料经尾部落煤管落到煤场露天胶带机上。在胶带机中部采用了锥形自动调正托辊，解决了反、正转胶带跑偏问题。(www.xing528.com)

（4）斗轮及斗轮驱动机构 斗轮采用半格式结构。斗轮边缘均焊接有耐磨的牙。可在冬季破碎煤堆不大于100mm的冻煤层。斗轮驱动机构由液压马达、72×B732型自变量泵等部件组成。斗轮位于悬臂梁一侧，借助于溜煤板将斗轮取出的煤输送到悬臂胶带机上。

（5）悬臂仰俯机构 斗轮机的悬臂梁常采用液压系统以铰链为轴心作上下仰俯运动；还可以采用卷扬、三角架、辅助架等多种方式驱动前臂架作仰俯运动。

（6）回转机构 回转机构由连接门座和转盘的大型交叉滚子轴承（或圆锥滚轮）及安装在转盘上的回转蜗轮、驱动机构等组成。它的驱动动力由内曲线液压机构、变量泵、阀体和管路组成，能实现无级变速。回转机构目前还有采用台车支承装置的，但其维护和检修量较大。

（7）行走机构 它由两组从动台车和驱动台车组成。驱动台车上装有双速电动机，斗轮机空车不进行堆取料作业时，行走速度可达30m/min。而在堆取料作业时行走速度约为5m/min。

（8）自动夹轨机构 它由操纵室顶上的风速仪与自动夹轨器组成。当风速超过允许值时，风速仪与控制仪表相连通，使夹轨器自动动作，夹住轨道，防止在刮大风时设备沿轨道滑移，此时全机电源切断。

（9）受电装置 斗轮通过布置在轨道内侧的地沟滑线受电。

（10）液压系统 斗轮机各部分的液压缸、液压泵、阀门与电动机组成液压系统，成为整体回路。