开式齿轮传动装置在检修前首先要做好解体工作，因各设备的开式齿轮传动装置的位置不同，故解体前一定要考虑其他机构的位置，需要挪动其他机构的，应在拆除前做好标记。其检修工艺如下。
1.解体
齿轮拆卸前先切断电源，然后拆下齿轮和联轴器的防护罩，拆下电动机地脚螺栓和联轴器螺栓，将电动机移开。
（1）清理检查各部件 检查轴承座有无裂纹和齿轮有无异常现象。
（2）测量间隙 用塞尺或压铅丝的方法，测出齿顶或齿侧间隙，并做好记录。
（3）开式传动齿轮的拆卸及检修
1）将轴承座的位置，齿轮位置打好印记，以便回装时参考。
2）拆卸轴承座螺栓及其他连接紧固件，并妥善保管。
3）将各部件移位吊出，排放在指定的垫板上。
开式齿轮传动拆卸后，齿轮、轴及轴承和其他轴上零部件的具体检修工艺与圆柱齿轮减速器相同。
2.组装就位
1）将组装好的齿轮部件逐一固定。(www.xing528.com)
2）先把一组齿轮（一般是大齿轮）安装紧固。定位时须用塞尺检查轴承间隙是否均匀，不一致时应调整轴承座的左右或高低位置。
3）第二组齿轮应以第一组齿轮为基准调整确定位置。当齿顶间隙、轮齿中心位置、轴承座位置等适当后，将地脚螺栓初步紧固。
4）用涂色法检查齿轮啮合情况，然后进行调整。
5）将其他地脚螺栓完全紧固。
6）联轴器找中心。
7）把齿轮清洗干净后，用棉布擦干，均匀地加涂润滑脂，立即安装好齿轮防护罩。
3.开式齿轮传动装置的安装质量标准
1）用色印法检查齿轮、蜗杆与蜗轮的啮合情况，一般沿齿高不少于50%，沿齿宽不少于60%，并不得偏向一侧。
2）齿轮啮合时，齿侧间隙及齿顶间隙应符合设备技术文件的规定，且齿顶间隙偏差不得超过模数的0.05倍。
3）机盖与机体的法兰结合面应结合紧密，不得漏油。
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