推杆接头零件图的测绘步骤

在设备检修工作中，常要修配或加工损坏的零件，而由于条件限制，有些零件需要检修人员自己绘制零件图。因此，绘制零件图就成为对检修人员技能素质的基本要求之一。

下面就以推杆接头为例分析零件图的绘制过程。

（一）零件图的测绘步骤

1）确定名称、材料、用途及与其他零部件的装配关系。推杆接头（图1-1）一端用螺纹和推杆丝杠相连接，另一端用销轴与执行件（如挡板、犁煤器活动连杆等）形成活动铰接，传递运动和动力。

2）结构形状、工艺要求及技术要求。图1-3a所示为推杆接头实物，推杆接头右端为方形，左端为圆柱形，二者用球面圆弧过渡连接。由于推杆接头在设备运行时受较大的拉应力和扭转力矩的作用，故在连接部位采用了球面过渡连接。接头右端开有方槽，并加工有圆柱销孔，这两部位是与挡板侧面安装凸缘相配合的，且均采用间隙配合，方槽与安装凸缘方榫有较大配合间隙（防止工作时卡塞）。接头左端是内孔螺纹，与推杆丝杠相连接。

3）了解和分析零件的磨损情况和缺陷，具体测量后进行测绘工作，切忌原样照搬。推杆接头主要磨损部位是销孔和方槽，尤其是销孔，长时间运行后，直径往往会变大，导致圆度和圆柱度超差（俗称磨偏）。因此在测绘后，应按标准标注。

4）分析零件、确定形体表达方案。推杆接头基本形体属于叉类零件，按加工位置安放，即轴线水平，为了同时兼顾内外形体结构，应采用半剖视图较为合理。

5）测量零件上各形状尺寸及位置尺寸并做好相应记录。

6）绘制草图，标注尺寸。

7）复查形状及尺寸与实体零件是否相符，并做相应修改后绘出符合制图标准的零件图。

（二）推杆接头的测绘步骤

1）用钢直尺、游标卡尺、深度尺测量以下尺寸并做好相应记录（图1-3b）。

①接头左端圆柱体长度、接头总长度、方槽长度。

②接头外圆柱体直径、右端方槽宽度。

③右端外形（长方体高度），方形内槽高度。

图1-3 推杆接头有关尺寸的测量

a）推杆接头实物 b）接头各尺寸测量方法

2）画出主、俯视图中心线和接头左端外圆柱面的投影外形，画出右端局部轮廓主俯视图线条，如图1-4和图1-5所示。

图1-4 推杆接头实物图

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图1-5 推杆接头主俯视图轮廓线

3）如图1-6a、b所示，用拓印法确定零件上某些关健点的投影位置（如图1-4中的点①～⑦，其中点①和点⑤重合）。

拓印法一：将被测表面涂上红印泥或紫色印泥，将其拓印在白纸上，得出零件投影图，并标出图1-4中关键点的位置。曲线的规律。

拓印法二：将被测表面的曲线部分平放在白纸上，用铅笔描出轮廓，并标出图1-4中关键点的位置。

图1-6 用拓印法确定推杆接头投影点的位置

a）拓印法一 b）拓印法二

4）用三点画弧法作出连接直线和连接圆弧，如图1-7所示。

5）用游标卡尺、内径千分尺、内卡钳等测量推杆接头与推杆套筒相配的螺孔尺寸（螺纹孔直径、螺纹孔深度、台阶孔直径和深度）并做好相应记录；画出螺孔线，测量推杆接头的铰销连接孔内径。注意，由于铰销连接孔已磨损，故在测量后，应按标准件圆整，画出铰销连接孔的中心线。

6）绘制成形的推杆接头草图，如图1-8所示。

7）将草图改为半剖视图，并擦去多余线条，如图1-9所示。

8）根据以上测绘过程可画出如图1-10所示的推杆接头零件图并标注尺寸。

图1-7 用三点划弧法画出轮廓线

图1-8 推杆接头草图

图1-9 推杆接头铰销连接孔

图1-10 推杆接头零件图