Stage1.创建工序
Step1.选择下拉菜单命令,在“创建工序”对话框下拉列表中选择选项,在区域中单击“REST_MILLING”按钮,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择刀具选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,使用系统默认的名称。
Step2.单击“创建工序”对话框中的按钮,系统弹出“剩余铣”对话框。
Stage2.指定切削区域
Step1.在“剩余铣”对话框区域中单击右侧的按钮,系统弹出“切削区域”对话框。
Step2.在图形区中选取图21.13所示的面(共3个)为切削区域,然后单击“切削区域”对话框中的按钮,系统返回到“剩余铣”对话框。
Stage3.设置一般参数
在“剩余铣”对话框下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值40.0,在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值1.0。
Stage4.设置切削层参数
Step1.在区域中单击“切削层”按钮,系统弹出“切削层”对话框。
Step2.单击区域列表框中第一个范围选项,然后单击区域中的按钮,选取图21.14所示的面;然后单击“切削层”对话框中的按钮,系统返回到“型腔铣”对话框。
图21.13 指定切削区域面
图21.14 选取面
Stage5.设置切削参数
Step1.在区域中单击“切削参数”按钮,系统弹出“切削参数”对话框。
Step2.在“切削参数”对话框中单击选项卡,在下拉列表中选择选项。(www.xing528.com)
Step3.在“切削参数”对话框中单击选项卡,在文本框中输入0.25;其他参数采用系统默认设置值。
Step4.单击“切削参数”对话框中的按钮,系统返回到“剩余铣”对话框。
Stage6.设置非切削移动参数。
Step1.在“剩余铣”对话框中单击“非切削移动”按钮,系统弹出“非切削移动”对话框。
Step2.单击“非切削移动”对话框中的选项卡,取消选中区域中的复选框,
Step3.单击“非切削移动”对话框中的按钮完成非切削移动参数的设置,系统返回到“剩余铣”对话框。
Stage7.设置进给率和速度
Step1.在“剩余铣”对话框中单击“进给率和速度”按钮,系统弹出“进给率和速度”对话框。
Step2.选中“进给率和速度”对话框区域中的复选框,在其后的文本框中输入值1000,按Enter键,然后单击按钮,在区域的文本框中输入值250,按Enter键,然后单击按钮,其他参数采用系统默认设置值。
Step3.单击按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“剩余铣”操作对话框。
Stage8.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图21.15所示,2D动态仿真加工后的模型如图21.16所示。
图21.15 刀路轨迹
图21.16 2D仿真结果
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。