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如何创建剩余铣工序?

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:Stage1.创建工序Step1.选择下拉菜单命令,在“创建工序”对话框下拉列表中选择选项,在区域中单击“REST_MILLING”按钮,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择刀具选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,使用系统默认的名称。Stage2.指定切削区域Step2.单击“创建工序”对话框中的按钮,系统弹出“剩余铣”对话框。Stage6.设置非切削移动参数。Step3.单击按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“剩余铣”操作对话框。

如何创建剩余铣工序?

Stage1.创建工序

Step1.选择下拉菜单978-7-111-41615-9-Chapter21-203.jpg命令,在“创建工序”对话框978-7-111-41615-9-Chapter21-204.jpg下拉列表中选择978-7-111-41615-9-Chapter21-205.jpg选项,在978-7-111-41615-9-Chapter21-206.jpg区域中单击“REST_MILLING”按钮978-7-111-41615-9-Chapter21-207.jpg,在978-7-111-41615-9-Chapter21-208.jpg下拉列表中选择978-7-111-41615-9-Chapter21-209.jpg选项,在978-7-111-41615-9-Chapter21-210.jpg下拉列表中选择刀具978-7-111-41615-9-Chapter21-211.jpg选项,在978-7-111-41615-9-Chapter21-212.jpg下拉列表中选择978-7-111-41615-9-Chapter21-213.jpg选项,在978-7-111-41615-9-Chapter21-214.jpg下拉列表中选择978-7-111-41615-9-Chapter21-215.jpg选项,使用系统默认的名称。

Step2.单击“创建工序”对话框中的978-7-111-41615-9-Chapter21-216.jpg按钮,系统弹出“剩余铣”对话框。

Stage2.指定切削区域

Step1.在“剩余铣”对话框978-7-111-41615-9-Chapter21-217.jpg区域中单击978-7-111-41615-9-Chapter21-218.jpg右侧的978-7-111-41615-9-Chapter21-219.jpg按钮,系统弹出“切削区域”对话框。

Step2.在图形区中选取图21.13所示的面(共3个)为切削区域,然后单击“切削区域”对话框中的978-7-111-41615-9-Chapter21-220.jpg按钮,系统返回到“剩余铣”对话框。

Stage3.设置一般参数

在“剩余铣”对话框978-7-111-41615-9-Chapter21-221.jpg下拉列表中选择978-7-111-41615-9-Chapter21-222.jpg选项,在978-7-111-41615-9-Chapter21-223.jpg下拉列表中选择978-7-111-41615-9-Chapter21-224.jpg选项,在978-7-111-41615-9-Chapter21-225.jpg文本框中输入值40.0,在978-7-111-41615-9-Chapter21-226.jpg下拉列表中选择978-7-111-41615-9-Chapter21-227.jpg选项,在978-7-111-41615-9-Chapter21-228.jpg文本框中输入值1.0。

Stage4.设置切削层参数

Step1.在978-7-111-41615-9-Chapter21-229.jpg区域中单击“切削层”按钮978-7-111-41615-9-Chapter21-230.jpg,系统弹出“切削层”对话框。

Step2.单击978-7-111-41615-9-Chapter21-231.jpg区域列表框中第一个范围选项,然后单击978-7-111-41615-9-Chapter21-232.jpg区域中的978-7-111-41615-9-Chapter21-233.jpg按钮,选取图21.14所示的面;然后单击“切削层”对话框中的978-7-111-41615-9-Chapter21-234.jpg按钮,系统返回到“型腔铣”对话框。

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图21.13 指定切削区域面

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图21.14 选取面

Stage5.设置切削参数

Step1.在978-7-111-41615-9-Chapter21-237.jpg区域中单击“切削参数”按钮978-7-111-41615-9-Chapter21-238.jpg,系统弹出“切削参数”对话框。

Step2.在“切削参数”对话框中单击978-7-111-41615-9-Chapter21-239.jpg选项卡,在978-7-111-41615-9-Chapter21-240.jpg下拉列表中选择978-7-111-41615-9-Chapter21-241.jpg选项。(www.xing528.com)

Step3.在“切削参数”对话框中单击978-7-111-41615-9-Chapter21-242.jpg选项卡,在978-7-111-41615-9-Chapter21-243.jpg文本框中输入0.25;其他参数采用系统默认设置值。

Step4.单击“切削参数”对话框中的978-7-111-41615-9-Chapter21-244.jpg按钮,系统返回到“剩余铣”对话框。

Stage6.设置非切削移动参数。

Step1.在“剩余铣”对话框中单击“非切削移动”按钮978-7-111-41615-9-Chapter21-245.jpg,系统弹出“非切削移动”对话框。

Step2.单击“非切削移动”对话框中的978-7-111-41615-9-Chapter21-246.jpg选项卡,取消选中978-7-111-41615-9-Chapter21-247.jpg区域中的978-7-111-41615-9-Chapter21-248.jpg复选框

Step3.单击“非切削移动”对话框中的978-7-111-41615-9-Chapter21-249.jpg按钮完成非切削移动参数的设置,系统返回到“剩余铣”对话框。

Stage7.设置进给率和速度

Step1.在“剩余铣”对话框中单击“进给率和速度”按钮978-7-111-41615-9-Chapter21-250.jpg,系统弹出“进给率和速度”对话框。

Step2.选中“进给率和速度”对话框978-7-111-41615-9-Chapter21-251.jpg区域中的978-7-111-41615-9-Chapter21-252.jpg复选框,在其后的文本框中输入值1000,按Enter键,然后单击978-7-111-41615-9-Chapter21-253.jpg按钮,在978-7-111-41615-9-Chapter21-254.jpg区域的978-7-111-41615-9-Chapter21-255.jpg文本框中输入值250,按Enter键,然后单击978-7-111-41615-9-Chapter21-256.jpg按钮,其他参数采用系统默认设置值。

Step3.单击978-7-111-41615-9-Chapter21-257.jpg按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“剩余铣”操作对话框。

Stage8.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图21.15所示,2D动态仿真加工后的模型如图21.16所示。

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图21.15 刀路轨迹

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图21.16 2D仿真结果

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