Stage1.创建工序
图8.18 刀路轨迹
图8.19 2D仿真结果
Step1.选择下拉菜单
命令，在“创建工序”对话框
下拉列表中选择
选项，在
区域中单击“CONTOUR_AREA”按钮
，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，使用系统默认的名称“CONTOUR_AREA_1”。
Step2.单击“创建工序”对话框中的
按钮，系统弹出“轮廓区域”对话框。
Stage2.指定切削区域
Step1.在
区域中单击“选择或编辑切削区域几何体”按钮
，系统弹出“切削区域”对话框。
Step2.选取图8.20所示的面（共6个面）为切削区域，在“切削区域”对话框中单击
按钮，完成切削区域的创建，同时系统返回到“轮廓区域”对话框。
Stage3.设置驱动方式
Step1.在“轮廓区域”对话框
区域的
下列表中选择
选项，单击“编辑”按钮
，系统弹出“区域铣削驱动方法”对话框。
Step2.在“区域铣削驱动方法”对话框中设置图8.21所示的参数，然后单击
按钮，系统返回到“轮廓区域”对话框。
图8.20 指定切削区域
图8.21 “区域铣削驱动方法”对话框(www.xing528.com)
Stage4.设置切削参数
Step1.单击“轮廓区域”对话框中的“切削参数”按钮
，系统弹出“切削参数”对话框。
Step2.在“切削参数”对话框中单击
选项卡，在
区域选中
复选框，然后在
文本框中输入2，并在其后面的下拉列表中选择
选项。
Step3.单击“切削参数”对话框中的
按钮，完成切削参数的设置，系统返回到“轮廓区域”对话框。
Stage5.设置非切削移动参数。
采用系统默认的非切削移动参数设置值。
Stage6.设置进给率和速度
Step1.在“轮廓区域”对话框中单击“进给率和速度”按钮
，系统弹出“进给率和速度”对话框。
Step2.选中“进给率和速度”对话框
区域中的
复选框，在其后文本框中输入值5000.0，按Enter键，然后单击
按钮，在
区域的
文本框中输入值600.0，按Enter键，然后单击
按钮，其他参数采用系统默认设置值。
Step3.单击
按钮，完成进给率和速度的设置，系统返回“轮廓区域”对话框。
Stage7.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图8.22所示，2D动态仿真加工后的模型如图8.23所示。
图8.22 刀路轨迹
图8.23 2D仿真结果
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