Stage1.创建工序
Step1.选择下拉菜单命令,在“创建工序”对话框中下拉菜单中选择选项,在区域中单击“ZLEVEL_PROFILE”按钮,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择刀具选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,使用系统默认的名称。
Step2.单击“创建工序”对话框中的按钮,系统弹出“深度加工轮廓”对话框。
Stage2.指定切削区域
Step1.在“深度加工轮廓”对话框区域中单击右侧的按钮,系统弹出“切削区域”对话框。
Step2.在图形区中选取图10.11所示的面(共17个)为切削区域,然后单击“切削区域”对话框中的按钮,系统返回到“深度加工轮廓”对话框。
图10.11 指定切削区域
Stage3.设置一般参数
在“深度加工轮廓”对话框文本框中输入值3.0,在文本框中输入值1.0,在下拉列表中选择选项,在文本框中输入值1。
Stage4.设置切削参数
Step1.单击“深度加工轮廓”对话框中的“切削参数”按钮,系统弹出“切削参数”对话框。
Step2.在“切削参数”对话框中单击选项卡,在区域下拉列表中选择选项,在区域选中复选框,在文本框中输入2,并在其后面的下拉列表中选择选项。然后选中复选框。
Step3.在“切削参数”对话框中单击选项卡,在区域下拉列表框中选择选项。(www.xing528.com)
Step4.单击“切削参数”对话框中的按钮,完成切削参数的设置,系统返回到“深度加工轮廓”对话框。
Stage5.设置非切削移动参数
参数采用系统默认设置值。
Stage6.设置进给率和速度
Step1.在“深度加工轮廓”对话框中单击“进给率和速度”按钮,系统弹出“进给率和速度”对话框。
Step2.选中“进给率和速度”对话框区域中的复选框,在其后的文本框中输入值1500.0,按Enter键,然后单击按钮,在区域的文本框中输入值250.0,按Enter键,然后单击按钮,其他参数采用系统默认设置值。
Step3.单击按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“深度加工轮廓”对话框。
Stage7.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图10.12所示,2D动态仿真加工后的模型如图10.13所示。
图10.12 刀路轨迹
图10.13 2D仿真结果
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