【摘要】:PLA在熔融加工之前,必须进行充分干燥,防止其过分水解,以免降低其性能。停留时间长或者是接近240℃的高温工艺必须将树脂干燥至湿含量小于0.005%,以最大程度地保持相对分子质量不下降。表2-10 在-40℃的露点和0.016m3/的气流速率下PLA粒料的半干燥时间商用级PLA树脂一般都是结晶的,可以在更高一些温度下干燥,以缩短干燥所需时间。50℃,非结晶性PLA图2-16 PLA颗粒含水量与干燥时间之间的关系—100℃,结晶性PLA;—80℃,结晶性PLA;……
PLA在熔融加工之前,必须进行充分干燥,防止其过分水解(相对分子质量下降),以免降低其性能。一般来说,干燥至湿含量小于0.01%(质量分数)。PLA树脂的主要供应商之一NatureWorks公司建议,在成型加工之前,要将其湿含量控制在≤0.025%(质量分数)。停留时间长或者是接近240℃的高温工艺必须将树脂干燥至湿含量小于0.005%(质量分数),以最大程度地保持相对分子质量不下降。PLA的干燥温度在80~100℃。所需干燥时间取决于干燥温度(见表2-10)。
表2-10 在-40℃的露点和0.016m3/(min·kg)的气流速率下PLA粒料的半干燥时间
商用级PLA树脂一般都是结晶的,可以在更高一些温度下干燥,以缩短干燥所需时间。相比之下,无定形的粒料必须在低于Tg(约60℃)的温度下干燥,防止其黏连,在干燥器内架桥,使其阻塞。值得一提的是,由于PLA在高温、高湿下降解,因此应使其远离湿热的环境。Henton等人的研究表明,将无定形PLA置于60℃、80%RH环境中,Mw在不到一个月的时间内就会大幅度下降(图2-15)。PLA颗粒干燥时间与含水量之间的关系如图2-16所示。
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图2-15 不同环境条件下PLA相对分子质量与放置时间的关系
图2-16 PLA颗粒含水量与干燥时间之间的关系
—100℃,结晶性PLA;—80℃,结晶性PLA;……60℃,结晶性PLA;…50℃,非结晶性PLA
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