如何选择测量器具？

（1）计量器具选择的原则

机械制造中测量器具的选择主要决定于测量器具的技术指标和经济指标。在综合考虑这些指标时，主要有以下两点要求：

①按被测工件的部位、外形及尺寸来选择测量器具，使所选测量器具的测量范围能满足工件的要求。

②按被测工件的公差来选择测量器具。

通常测量器具的选择可根据标准，如《产品几何技术规范（GPS）　光滑工件尺寸的检验》（GB／T 3177—2009）进行。对于没有标准的其他工件检测用的计量器具，应使所选用的计量器具的极限误差占工件公差的1／10～1／3。其中对低精度的工件采用1／10；对高精度的工件采用1／3甚至1／2。

（2）光滑工件尺寸的检验

国标GB／T 3177—2009用普通测量器具进行光滑工件尺寸的检验，适用于车间的测量器具（如游标卡尺、千分尺和比较仪等）。它主要包括两个方面的内容：

1）根据工件的基本尺寸和公差等级确定工件的验收极限

标准中规定了两种验收极限：

①内缩方式：该方式规定了验收极限分别从工件的最大实体尺寸和最小实体尺寸向公差带内缩一个安全裕度A。该验收方式适用于单一要素包容原则和公差等级较高（6～18级）的场合。

②不内缩方式：该方式规定了验收极限等于工件的最大实体尺寸和最小实体尺寸，即安全裕度A＝0。这种验收方式常用于非配合和一般公差的尺寸。(www.xing528.com)

安全裕度A是为了避免在测量工件时，由于测量误差的存在，而将尺寸已超出公差带的零件误判为合格（误收）而设置的。当采用内缩方式验收时，安全裕度A一般根据工件的基本尺寸和公差等级查表可得。

2）根据工件公差等级选择测量器具

选择测量器具时，先按照GB／T 3177—2009中的规定，查找出零件公差相对应的测量器具的不确定度值u1，应保证所选择的测量器具的不确定度不大于允许值u1。

（3）测量器具的选择和验收极限的确定实例

例：工件的尺寸为ϕ250h11，并采用包容要求。说明测量器具的选择：

①首先根据工件基本尺寸及公差等级查“安全裕度（A）与测量器具的测量不确定度允许值（u1）”表得：

A＝29μm，u1＝26μm。由于工件采用包容要求，故应按内缩方式确定验收极限，则

上验收极限＝最大实体尺寸－A＝250 mm－0.029 mm＝249.971 mm

下验收极限＝最小实体尺寸＋A＝250 mm－0.29 mm＋0.029 mm＝249.739 mm

②由“千分尺和游标卡尺的不确定度”表知，分度值为0.02 mm的游标卡尺可以满足要求。因其不确定度为0.02 mm，小于u1＝0.026 mm。