楼板单薄引起传动装置振动问题解析

1.故障源：旋转件不平衡

1）原因分析：液力偶合器按标准规定其旋转件应进行平衡，达到6.3级精度，在转速1500r/min下一般都是做静平衡试验，超过1500r/min的才做动平衡试验。未做平衡试验或平衡试验未满足精度要求，都是引发振动的主要原因。

2）处理方法：重新平衡试验，达到精度要求。

2.故障源：安装不同轴度

1）原因分析：液力偶合器安装在动力机和工作机之间，将动力输出到工作机上。因此，偶合器的输入连接和输出连接必须保证安装在同一轴线上，如果安装不同心，将会引起较大的振动，并会引起油温升高、轴承损坏、断轴失效等质量问题。同时，液力偶合器本体是由多个零件组合装配的，要保证安装积累偏差符合要求。

2）处理方法：按说明书要求，找正电机、液力偶合器、工作机的同轴度，并在使用一段时间后进行一次调校，防止变动。

3.故障源：机架刚性差

1）原因分析：动力机、液力偶合器，工作机是装在同一机架上的传动装置。如果机架的刚度不能满足要求，将会引起整体振动、摆动等质量问题。

2）处理方法：加固机架刚度，特别是加强筋的位置应尽量在离联接螺栓50mm左右的位置焊接为好，偏离太远，受力点不好也会引起振动。

4.故障源：联接螺栓未上紧

1）原因分析：机架上的动力机和工作机是与机架连接的，而机架是与水泥地面的地脚螺栓联接的，这些联接的螺栓不能有松动。一旦出现松动，必定会使整个传动系统振动，引发其他质量事故。(www.xing528.com)

2）处理方法：定期检查，拧紧各联接螺栓，防止松动。

5.故障源：动力机，工作机质量问题

1）原因分析：液力偶合器连接动力机和工作机，动力机、工作机转子不平衡、轴承问题、主轴跳动大等质量问题都会产生振动，更会直接影响到液力偶合器的振动，出现连锁性或综合性的质量问题。

2）处理方法：安装前先检查动力机、工作机轴的跳动，然后再组装，出现问题要综合分析，逐一排除故障，找出真正的原因。

6.故障源：选型不合理

1）原因分析：液力偶合器匹配选型要合理才能达到高效节能效果。如果不匹配，选型过小，会无法满足工况，发生过载；选型过大、充液过小会造成空腔多，运转过程中也会出现摆动。

2）处理方法：合理选型，如果无法改变，应充液至50%～60%，减少空腔空间。

7.故障源：楼板单薄

1）原因分析：有些带液力偶合器的传动装置是安装在楼板上，不是安装在横梁上的。由于楼面底下是空的，传动过程中，容易出现共振，产生摆振。

2）处理方法：设计时应考虑地脚螺栓在楼板横梁上，增大抗振能力。如果无法改变，须在机架周边灌注水泥墩，防止机架摆动，减少共振现象。