调速型液力偶合器的调试方法及注意事项

调速型液力偶合器由于结构较限矩型液力偶合器复杂，除主机外，还有辅机及各种仪表仪器。因此，其调试一般都由生产厂家派人与用户（主机厂）一同调试。当然，也有一些例外。不管怎样，其程序都是一样的。

1.准备工作

1）检查液力偶合器输入、输出轴的径向跳动公差及轴径尺寸、公差是否与联轴器匹配。有些联轴器不是液力偶合器厂家生产的，有可能造成供货尺寸有误。

2）检查电动机、工作机轴的径向跳动及轴径尺寸、公差是否与联轴器匹配。

3）接线开机，检查电动机（主要是磁力中心线电动机）的轴伸尺寸与标识是否一致。

4）检查电动机与液力偶合器输入端联轴器、液力偶合器输出端与工作机联轴器是否配对，是否有标识、标记（有些联轴器不是同一厂家生产，尺寸有出入）；另外有些用户会将配套的联轴器调乱，造成不匹配，或偏差较大，难找正同轴度。

5）检查各配合键及键槽尺寸。

6）检查各辅机、配套件、仪表、仪器等是否就位。

7）检查基础是否符合安装要求。

2.安装

1）先将各联轴器按配对要求分别装入电动机轴、液力偶合器输入/输出轴及工作机轴上。根据原先检测的轴径尺寸公差及联轴器尺寸公差，选择相对配合的安装方法。

2）用百分表检测安装后的联轴器径向跳动值是否在0.05～0.08mm的范围内。

3）安装工作机，并以工作机为校正基准。由于工作机与各管路连接，校正同轴度时较难移动，以工作机校正作为基准，再校正移动液力偶合器和电动机就容易多了。

4）吊装液力偶合器、电动机。

5）校正电动机、液力偶合器、工作机的同轴度。液力偶合器的中心高应按说明书要求留取膨胀量。另外，动力机如果是磁力中心线电动机，其安装的水平线应向风扇端倾斜或水平，不能向液力偶合器端倾斜，否则，其轴伸的偏差会影响到液力偶合器的轴承窜动。校正同轴度后要锁紧地脚螺栓。

6）安装冷却器。冷却器的安装高度按使用说明书要求安装，冷却水不能倒灌入油箱。

7）安装电动执行器及各种监测、控制、显示用的仪表、仪器。

8）安装户外油泵、防护罩等辅件。

9）接通各种耗电设备和各种仪表、仪器、冷却水等。

10）按使用说明书要求注入合格的工作油，油位应正确。

3.运行前检查

1）检查各安装件是否紧固、安全。

2）检查各连接件是否合理。

3）检查各机组范围内是否清除了各种杂物。

4）检查各仪表、仪器是否在方便查看的位置。

5）检查监控室的各种监测设施是否就位。

6）检查电动机、偶合器的转向是否正确。

7）检查导管是否在零位。

4.试运行（4～8h）

1）开机，起动辅助油泵（这主要是针对具有滑动轴承的设备，要让滑动轴承先得到润滑）。

2）打开冷却水。

3）开动主机。最好先点动，观看转向是否接错，主机是否有卡紧现象，再开动。开动后由慢速开始逐步提高速度，再由高速到低速往复调试。

4）当润滑油压力达到0.15～0.17MPa时，关闭辅助油泵。

5）主机开动后，如无卡紧或异常情况，即进行以下检查：(www.xing528.com)

① 检查各种压力表、温度表等仪器是否正常运行工作。

② 检查工作油是否正常进出，工作油温是否在正常值范围内。

③ 检查冷却水是否正常循环流动。

④ 检查各密封面、联接法兰面是否渗漏油。

⑤ 检查振动、噪声是否异常，是否在规定范围内。

⑥ 检查液力偶合器的输出转速是否达到要求。

⑦ 检查溢流阀的开启压力是否低于0.35MPa。

6）停机，无异常即可进行下一步的热机运行调试。

5.带负载运行（24～48h）

1）调试工作油温。工作油温的正常值为45～88℃，报警值为90℃，停机值为95℃；工作油进口油压的正常值为0.15～0.25MPa，报警值为0.3MPa，停机值为0.35MPa；润滑油压力低于0.15MPa，辅助油泵自动起动。

2）分别调试导管开度在0%、50%、70%、100%时的振动值和噪声值，详见表4-2、表4-3。

表4-2 调速型液力偶合器振动值（摘自JB/T 4238.2—2005）

表4-3 调速型液力偶合器的噪声值（摘自JB/T 4238.2—2005） （单位：dB）

3）调试液力偶合器的轴承温度。正常值应低于85℃，报警值为90℃，停机值为95℃。同时检查各测温元件、温度表、温度传感器显示和传递是否准确，是否运行稳定。

4）在最大载荷下，工作机转速是否达到最高要求。如达不到转速，说明传递功率不够或超载运行。

5）检查最高工作油温下各焊路、各密封面是否渗漏油。

6）检查工作机最大负载下工作油流量是否正常，冷却水流量是否正常。

7）检查各防护装置是否振动。

8）调试导管调速时是否灵活。

9）如一切正常，可交工验收。验收单见表4-4。

表4-4 调速型液力偶合器调试验收表

6.调试注意事项

在调试中，有以下方面需要注意：

1）调试中由于各合同要求和配套有所不同，调试的内容也应有所区别。

2）调试中由于有些用户和主机厂未能带负载调试，所以有些参数不能按参数值试出实际运行情况。遇到这种情况应该说明，作验收处理。

3）调试中，振动值和噪声值的参数只能参考表4-2和表4-3的值。这两个表的值是出厂试验参数，而出厂试验是在台架上进行，而工业运行试验要比台架试验复杂，不能一概而论，稍微高些也应是合理的。

4）调试中，如果振动值、噪声值高出表4-2和表4-3所列参数值太多，应找出原因并排除。工业运行中出现的问题都是综合性的，其原因应从电动机、液力偶合器、工作机、基础及机架等整个传动系统中查找，而不能仅从液力偶合器上查找。无法找到原因的，可进行单机逐一试验排查。

5）大型机组调试应按照工程设备试验的规程进行。即先校正电动机、液力偶合器、工作机的安装同轴度，锁紧地脚螺栓后，不要马上连接。应先试验电动机，正常后再连接液力偶合器，试验正常后再连接工作机试验。这样进行试验容易找出问题所在。

6）测试的仪器、仪表、量具应符合精度等级，并在检定的有效期内。

7）噪声的测试应排除环境噪声。环境（背景）噪声如果高于规定值，则测试无意义；如果未能高出规定值的，则按最高值为准。振动值也是如此。