高效涂装工艺要求：液力偶合器涂装精益求精

1.喷漆涂装要求

液力偶合器装配后，经出厂试验合格，便要进入喷漆涂装工序。其目的是使产品具有防锈、防腐、美观的效果。此工艺看似简单，但要达到工艺目的却很复杂，工艺过程中每步工序都很重要，要严格按工艺流程操作，否则达不到工艺目的。具体工艺要求如下：

1）喷漆前要将产品表面的披锋、毛刺、凹凸位及转运过程中碰损的部位修整至符合要求。

2）用天拿水或汽油或煤油、清洗、抹干净产品表面各处的手印、尘埃、油漆等，并吹干表面。

3）易熔塞、防爆塞端面及铭牌、油尺、油镜、标识、标记等要保留原色，原状的零件或部位须涂抹黄油或用纸盖住，防止喷漆时着色，待漆油干后再除去。

4）调速型偶合器产品须喷底漆、补灰、磨灰、清洗、喷面漆，必须严格按工艺执行。

5）喷漆的表面要均布，着色光泽，不能有漏泪痕渍。

6）喷漆后起到防护、美观的作用。(www.xing528.com)

2.出厂前的修饰要求

液力偶合器产品出厂前要进行修饰，使产品具有结构紧凑、布置合理、外观美观的特点。具体要求如下：

1）各种铭牌、标志、标记要清晰明了、容易观看。

2）各种仪表、仪器的安装置位要布置合理，容易显示，便于监控。

3）各种油管的弯接要美观、合理，固定要牢。

4）各种探测线路都要有防护、连接分布和固定位置，避免乱架、乱接、松散、杂乱无章。

5）各种标签、商标的贴置要明显，一目了然。