纱线的毛羽是指伸出纱线主体表面的纤维端或圈。纱线毛羽的伸出长度是指纤维端或圈凸出纱线基本表面的长度。毛羽的性状是纱线的基本结构特征之一。纱线毛羽的长短、数量及其分布对织物的内在质量、外观质量、手感和使用有密切关系，也是机织特别是无梭织、针织生产中影响质量和生产率的主要因素。所以纱线毛羽指标是评定纱线质量的一个重要指标，也是反映纺织工艺、纱线加工部件好坏的重要依据。
毛羽的产生在纺纱过程中是不可避免的，与使用的原料有关，也与纺织机械的状况和部件有关。毛羽的形成主要是由于加捻三角区中的一些纤维头端或弯钩纤维圈被挤出纱轴后，因没有张力及向心压力作用，不再压向内部，而留在纱的表面形成了毛羽。另外，飞花落到条子上及纱与机械的摩擦也能形成毛羽。
1.毛羽的基本形态
（1）端毛羽。指纤维端部伸出纱主体，而其余部分位于纱主体内的毛羽。环锭纺纱时，纱线毛羽的82%～87%是端毛羽。
（2）圈毛羽。指纤维的两端位于纱体内，而中间部分露出纱体表面所形成圈状或环状的毛羽。
（3）浮游毛羽。指黏附或缠绕在纱体表面，极易分离掉落的毛羽。
2.毛羽的特征指标
（1）毛羽数指数。指在单位长度纱线内，单侧面上伸出长度超过某设定长度的毛羽累计数，单位为“根/m”。
（2）毛羽平均长度。指以毛羽根数为权的加权平均投影长度，单位为“mm”。
（3）毛羽值。1cm长纱线内所有毛羽的总长度，是无量纲的值。(www.xing528.com)
3.毛羽的测试方法
（1）烧毛称重法。采用烧毛方法去除毛羽，根据烧毛前后纱线重量的变化来评定纱线毛羽的数量。该方法比较简单，但只能求得毛羽总重量而无法获得毛羽的长度和根数。另外，对于含有涤纶、锦纶等合成纤维的纱线来说，烧毛会造成纤维熔融黏结，烧毛前后纱线的重量变化较小，因此，不能反映纱线毛羽的真实数量。
（2）人工投影计数法。把纱线在投影屏幕放大后，人工计数毛羽的数量，以单位长度的纱上毛羽的根数来表示。这种方法简单易行，但效率较低。
（3）光电投影计数法。纱线以恒定的速度通过检测点，突出纱线且超过设定检测长度的毛羽扫过光敏元件，引起光敏元件光通量变化，使之转变为电信号，形成计数脉冲。在设定的纱线片段长度内所有计数脉冲的总和为设定的毛羽长度的毛羽指数。
（4）静电法。使纱线通过高压静电场的管道，纱上的毛羽因被极化而竖起，因此和管道内壁接触而带有静电，然后带静电荷的纱线通过和电容器相连的另一管道，毛羽上的电荷即被检测出来，此电荷的多少即表示毛羽的多少。
（5）全毛羽光电测试法。由一束均匀平行光线构成测量区域，当纱线通过测量区域时，纱线突出的毛羽造成照射管线的漫反射，光敏传感器只接收到这些散射光，而直射光线被一块挡板遮住，不能到达光敏传感器，这些接收到的散射光量即可作为纱线毛羽的间接测量值。
4.毛羽对纱线或织物性能的影响
纱线毛羽影响织物的加工性能。如在织造过程中，毛羽会导致相邻经纱容易纠缠，使经纱开口不清，造成假吊经等疵点；烧毛时会增加烧毛率并影响烧毛效果。
纱线毛羽还会影响织物的外观和服用性能。织物厚度随毛羽的增加而增加；毛羽多的纱织制的织物织纹不清，织物手感黏涩，不爽滑；毛羽的存在还会影响织物的印花效果。纱线毛羽既影响织物特性，如透气性、起球倾向、吸水性等，又影响织物的一些主要性能，如表面光滑度、手感和摩擦等。但纱线的毛羽对织物也有积极的一面，如毛羽多的纱线织制的织物柔软、保暖。
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