影响零件质量的因素是多方面的，不仅零件的尺寸误差影响零件的质量，零件的几何形状和位置误差也大大影响零件的质量。
1.形状和位置公差的基本概念
图6-34a所示为一理想形状的销轴，而加工后的实际形状如图6-34b，轴线变弯了，这就是零件的形状误差。又如，图6-35a所示为一要求严格的四棱柱，加工后的实际位置却是上表面倾斜了，如图6-35b所示，因而产生了上表面对下表面的位置误差。
图6-34 形状误差
图6-35 位置误差
由于机床—夹具—刀具组成的工艺系统本身的误差，以及加工中工艺系统受力变形、振动、磨损等因素，使加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。形位误差有以下不良影响：
（1）影响零件的配合性质 例如，在有相对运动的间隙配合中，由于形状误差，会使间隙大小沿结合面分布不均，造成局部磨损加剧，从而降低运动的精度，缩短其使用寿命。
（2）影响零件的功能要求 例如，机床导轨要求平直，否则会影响运动精度；变速箱中齿轮轴线应互相平行，否则接触不良会降低承载能力。
（3）影响零件的互换性 例如，轴孔结合形位误差太大会影响装配。
为了满足零件的使用要求，保证零件的互换性和制造的经济性，设计时必须合理控制零件的形位误差，即对零件规定形状和位置公差（简称形位公差）。
形状公差和位置公差的有关术语如下：
要素——指组成零件的点、线、面。
形状公差——指实际要素的形状所允许的变动量。
位置公差——允许的变动量，它包括定向公差、定位公差和跳动公差。
被测要素——给出了形状或（和）位置公差的要素。
基准要素——用来确定理想被测要素方向或（和）位置的要素。
2.形位公差代号
形位公差特征项目的分类和符号见表6-4。(www.xing528.com)
表6-4 形位公差特征项目的分类和符号
3.形位公差带代号的标注示例
（1）公差框格 公差框格用细实线画出，可画成水平的或垂直的，框格高度是图样中尺寸数字高度的两倍，它的长度视需要而定。框格中的数字、字母、符号与图样中的数字等高。图6-36给出了形状公差和位置公差的框格形式。用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连。
（2）被测要素 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连，指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方向。指引线箭头所指部位可有：
1）当被测要素为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐，如图6-37a所示。
2）当被测要素为线或表面时，指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开，如图6-37b所示。
图6-36 形位公差代号及基准符号
图6-37 被测要素标注示例
（3）基准要素 基准符号的画法如图6-36所示，无论基准符号在图中的方向如何，细实线圆内的字母一律水平书写。
1）当基准要素为线或表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注，并应明显地与尺寸线箭头错开，如图6-38a所示。
2）当基准要素为轴线、球心或中心平面时，基准符号应与该要素的尺寸线箭头对齐，如图6-38b所示。
图6-38 基准要素标注示例
（4）零件图上标注形状公差和位置公差的实例 如图6-39所示。
图6-39 零件图上标注形位公差的实例
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
