通常把标注尺寸的起点称为尺寸基准，以它为起点，确定零件上其他面、线或点的位置。尺寸基准可以是面（对称面、底面、端面等）、线（回转轴线、中心线等）或点。
1.主要基准、辅助基准
每个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，因此，每个方向至少应该有一个尺寸基准。有时为了加工和测量上的方便，还可以附加一些基准。例如图6-12这个支座，如果高度方向只有底面一个基准，那么，上部螺孔深度的尺寸就只能注成尺寸D，不便测量。如果增加支座顶部凸台平面作基准，注成尺寸H，测量就方便多了。
主要基准：起主要作用的设计基准，即决定零件主要尺寸的基准。
图6-12 支座的基准
辅助基准：起辅助作用的附加基准。
当一个方向上只有一个基准时，这个基准就是主要基准，若有几个基准时，除了其中一个基准是主要基准外，其余基准都是辅助基准。
如图6-12支座高度方向的这两个基准，底面是主要基准，主要尺寸A等高度方向的尺寸都以它为基准。而顶部凸台面是为了方便测量螺孔深度尺寸而附加的，是辅助基准。
2.设计基准、工艺基准(www.xing528.com)
根据基准的作用不同，可分为两类，即设计基准和工艺基准。
设计基准：根据零件的结构特点及设计要求所选定的基准，如图6-13a中箭头所指的轴线即为该零件的径向设计基准。
工艺基准：根据零件在加工、测量和检验等方面的要求所选定的基准。它又可分为定位基准和测量基准。
1）定位基准：在加工过程中，确定零件位置时所用的基准，如图6-13b所示。
2）测量基准：在测量、检验零件的已加工表面时所用的基准，如图6-13c所示。
在设计和制造过程中，当机器的结构及装配要求决定后，设计基准是比较容易确定的。而工艺基准则应根据工厂的设备条件和生产批量的大小因素来决定，而且在制造零件时，其工艺规程不同，工艺基准也可能不同。
图6-13 基准的分类
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