作为主动式检测模式的永磁扰动检测传感器，抖动时易产生噪声。相邻检测传感器的扫查抖动可能具有较好的一致性，所以对它们进行差动处理，能够消除探头的抖动噪声。但考虑到单方向相邻传感器差动有可能将同一缺陷在多个传感器的响应信号差动掉一部分，使得差动输出信号减弱，所以应该选择多方向差动处理，如图4-29所示。
图4-28 永磁扰动检测法和漏磁检测法的磁作用场强度影响关系对比
a）永磁扰动随磁作用场强度的增大而增大 b）漏磁场随背景磁场强度的增大而减小
图4-29 多方向差动阵列永磁扰动探头
采用多方向差动阵列永磁扰动传感器构成的探靴和传统的单体检测方式进行缺陷检测试验，获得如图4-30所示的检出信号。从图中可以看到，多方向差动阵列永磁扰动传感器构成的探靴检出信号的信噪比要比通常的单体方式好得多。
永磁扰动无损检测方法具有实施简单、操作容易、检测效果好等特点，作为现有常规电磁检测方法（如漏磁检测法及涡流检测法）的强有力补充，能够适应多种铁磁性材料外表面伤的快速高效检测，如钢带检测、连续油管检测、铁轨检测、螺纹检测、锅炉散热管检测及管端检测等，如图4-31所示。
(www.xing528.com)
图4-30 多方向差动阵列永磁扰动传感器与单体检测方式的缺陷检出信号对比
a）单体永磁扰动传感器的缺陷检出信号 b）多方向差动阵列永磁扰动传感器的缺陷检出信号
图4-31 永磁扰动检测方法的应用
a）钢带检测 b）连续油管检测 c）铁轨检测 d）螺纹检测 e）锅炉散热管检测 f）管端检测
在辅助钢管漏磁检测进行内、外伤区分的具体实施中，由于永磁扰动检测探头不需要另外的磁激励，为了不让其受漏磁检测装置中的磁化器磁场影响，将永磁扰动检测探头布置于沿钢管轴向方向距离磁化器200～250mm的位置处，测试装置如图4-32所示。测试结果表明：用漏磁检测和永磁扰动检测相结合的复合检测方法来区分钢管内、外伤是可行的。
图4-32 漏磁和永磁扰动复合检测钢管内、外伤装置
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
